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  因为塑性流动是不均匀的,往往产生很大的不流动区域称为剪切带。橡胶工业中生胶的开炼,要往里加防老剂,往往100份只加零点几份,又要保证均匀分布在整坨胶上(“吃粉”),这也是得靠不断地压扁和对折,“打三角包”、包辊、捣胶、刀割等等。实际上重复这么做生胶也发生了机械降解。压出之前胶料须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的高负离子橡胶制品。



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开炼机的主要工作部分是两个速度不等相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个相对回转辊筒上面时,在胶料与辊筒表面之间磨擦力的作用下,胶料被带人两辊的间隙中。由于辊筒的挤压作用,胶料的断面逐渐减小。这时,在辊筒速度不同而产生的速度梯度作用下,胶料受到强烈的摩擦剪切和化学作用。这样反复多次,达到炼胶目的。  在炼胶过程中,两辊筒的上面应有适量的堆积胶存在。积胶不断地被转动的辊筒带入辊缝中,高负离子释放量橡胶件,同时新的积胶又不断形成。这样有利于提高炼胶效果,特别是有利于混炼过程中提高径向混合作用。但是,辊筒上面的积胶不能过多,否则会有一部分积胶只能在辊距上面抖动或回转,而不能及时地进入辊缝,从而降低炼胶效果。




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