数控机床系统设计

　　改造后的数控机床数控系统由硬件电路、软件程序组成，前者包括单片机、车床、辅助电路等，为数控系统的基础，其性能对系统的整体工作性能有着直接的影响；后者由监察软件和控制软件两部分组成，监察软件主要用于系统状态的监测，并提供基本操作管理，控制软件根据编程对机床运行进行控制。

　　数控机床的硬件部分由CPU、总线、存贮器和I/O接口电路四个部分组成。CPU负责数据运算处理，通过对各部分电路的控制，使电路协调工作，是整个系统的；存贮器存放系统软件及其运行过程中所需的各种数据；通过I/O接口实现系统和外界的信息交换；CUP、存贮器、I/O接口及其他转换电路利用总线例连接在一起。

        总体方案设计应考虑机床数控系统的类型，计算机的选择，以及传动方式和执行机构的选择等。

       （1）本次改造的数控车床具有纵向和横向的直线插补、圆弧插补功能，车床数控改造厂，还要求能暂停，进行循环加工和螺纹加工等，因此，数控系统选连续控制系统。

       （2）本次改造的数控车床在保证一定加工精度的前提下应简化原有结构、降低成本，因此，进给伺服系统采用步进电机开环控制系统。

       （3）为了保证进给伺服系统的传动精度和平稳性，车床数控改造厂家地址，选用摩擦力小、传动的滚珠丝杠螺母副，车床数控改造厂家，并应有预紧机构，以提高传动刚度和消除间隙，齿轮副也应有消除齿侧间隙的机构。

       （4）采用贴塑导轨，以减小导轨的摩擦力。

       实现机床数控化，不仅可以提高机械加工自动化水平，四平车床数控改造，也可以提高普通机床的工作性能，同时，数控化机床也能够为企业机械加工节省资金，有效提高机床精度与效率。

　　 普通机床数控化优势

　　普通机床数控化，可以应用软件系统程序，使计算机进行自动编制，自动编程取代了传统手工编程的方式，极大提高了当前机床工作效率。同时也具有一定的灵活性，提高机床在执行动作，提升普通机床控制智能化。而且数控机床中，很大程度上提高普通机床产品精度、效率，简化数控操作。

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