铝型材氧化后如何处理？

铝型材氧化后处理工序中需注意的点:

(1)老化。老化方法可根据气候条件来决定，有日光的夏季可在日光下曝晒，压铸件阳极氧化厂家，阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是:温度40～50℃时间10～15min。

(2)不合格件的返修。不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来，因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度。此问题笔者在工艺上进行了一些摸索，经多种方法试验，发现采用下列方法效果很好，方法简单，又不影响工件表面质量，阳极氧化铝板厂家，具体过程如下。

铝及其合金的氧化和着色

铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分。

??化学氧化处理所获得的膜层比较薄，一般厚度为0．5μm～4μm，质软不耐磨，抗蚀能力低于阳极氧化膜，一般不宜单独使用。由于化学氧化膜吸附能力较好，主要作用油漆的底层。

??化学氧化处理所需设备简单、操作方便，生产而成本低，适用范围广，不受零件大小和形状的限制，可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装，阳极氧化设备厂家，可有效地提高零件的耐蚀能力。

硬质氧化工艺特点

      硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势必要增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的发热现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，淮安阳极氧化厂家，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。另外，发热现象在膜层与金属的接触处严重，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。

解决办法：采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温，搅拌是为了使整槽电解液温度均匀，以利于获得较高质量的硬质氧化膜。

阳极氧化设备厂家-淮安阳极氧化厂家-启程精密(查看)由东台启程精密电子技术有限公司提供。“精密电子技术研究,电子产品元器件研发,生产,销售等,”选择东台启程精密电子技术有限公司，公司位于：东台市安丰镇财富大道8号，多年来，启程精密电子坚持为客户提供好的服务，联系人：刘恩庭。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。启程精密电子期待成为您的长期合作伙伴！