凸轮分割器的应用范围越来越广泛，并且逐步走向电子化。
分割器目前已有的分割器机构计算机辅助设计商业化软件，可以直接使用。
计算机具有强大的数值计算、逻辑判断和图形绘制功能，在有关软件的支撑下，可以完成凸轮分割器机构设计的各个环节。
利用计算机进行凸轮机构设计，不仅可以大大提高设计速度、设计精度和设计自动化程度，凸轮分割器而且可以采用动态技术和三维造型技术，模拟凸轮机构的工作情况，甚至可由设计数据形成数控加工程序，制罐设备 凸轮选型，直接传输给制造系统，分割器实现计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)一体化，从而提高产品质量，缩短产品更新换代周期。
凸轮选型
凸轮分割器是否需要保养得判断依据
凸轮分割器作为将连续输入运动转化为间歇式输出运动机构，其日常维护日常重要，需要在平常使用过程中多做检修。凸轮分割器在使用过程中需要定期检修，当出现下面几种情况时应停止运行对凸轮分割器进行修理。
凸轮分割器运行中应该注意联轴器、皮带轮、齿轮及输出传动体等处是否松弛，同时皮带、齿轮的啮合间隙等也要保证正常状态。出现下面情况时要停运:（1）当凸轮分割器在凸轮静止区有反响冲击；（2）当凸轮分割器在对应的间歇次数中无分割输出或在某一位置凸轮分割器分割输出不稳定或没有分割输出时：（3）当凸轮分割器发生异常震动或异常声响时。
以上就是凸轮分割器是否需要保养得判断依据及注意事项，希望对大家有所帮助。
凸轮选型
目前市场上分割器品牌众多，灌装设备凸轮选型，其定位精度为正负30秒，无累计误差，转盘越大误差也就越大，个别的型号精度可达正负15秒，秒指的是一个角度单位，基本上比如一个米的转盘直径其边缘的位置定位误差大概正负0.07MM，当然了这个精度指的是所有的分割器配件是在标准的加工中心加工下的精度，一些低端的远远达不到这个精度，此精度基本上可以满足市场上大部分设备的使用精度要求，由于分割器是靠凸轮来分度，所以没有累计的误差，只有一个定位误差，肇庆凸轮选型，举例一台分割器负载一个1米直径的转盘，6工位，当工位1旋转到工位2转到位置停下来时，测量其定位误差往左偏移了0.07MM，那么工位2转位到工位3停下来时，其定位误差也是0.07MM.也就是说这个这个位置是固定的，直线伸缩型凸轮选型，如果开始一个工位往左偏移了一定的距离，那么后面的工位都是往左偏移先等的距离，所以对于一些先对精度要求特别高的设备，可以根据偏移的距离对于微调下先对的工作站，比如打孔攻牙的设备，可以微调下打孔的动力头。
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