旋转式蓄热氧化炉，简称旋转式RTO；是一种具有超高净化效果的有机废气治理设备。其原理是当有机废气进入焚烧炉时，通过辅助燃料的加热升温，使有机废气被加热到700℃以上然后燃烧分解，高温下将有机废气氧化成相应的氧化物和水，从而净化废气，达到排放标准，并回收废气分解时所释放出来的热量。废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。在这过程中余热则被陶瓷蓄热体回收利用，从而大大降低了运行成本。在有机废气浓度较高时无需辅助燃烧供热，有机废气燃烧所产生的热能就可以维持燃烧所需要的的温度。在废气浓度高时还可以进行二次余热回收，配置余热回收锅炉，将废气当燃料，充分利用，继而降低企业生产运营成本

催化燃烧设备是一种涉及到气—固二相的化学变化，其实质原理为在有臭氧参加的标准下产生的深层氧化还原反应。在反映全过程中，添加金属催化剂能够明显减少反映需要的活化能，VOCs 生物富集在金属催化剂表层，在较低点燃溫度下产生无焰点燃，溶解为二氧化碳和水，另外释放出来很多的热。

在催化剂的作用下，RTO催化燃烧，挥发性有机化合物可以在较低温度下充分燃烧生成二氧化碳和水，去除率高达90%。催化燃烧法具有能耗低、运行可靠稳定、无二次污染等突出优点。它已在欧美得到应用。催化燃烧设备法都是解决VOCs的关键方式 ，其运用占比约为55%。现阶段，催化燃烧设备法早已变成解决VOCs的主品。

催化燃烧设备法解决VOCs的全过程

催化燃烧设备法解决VOCs的全过程中，存有以下几类安全风险：活性炭过滤—吸附—催化燃烧设备法中有活性炭着火的状况、催化反应炉发生难题、全部催化燃烧设备整治设备着火发生难题。

活性炭着火状况及预防措施在早期的VOCs生物富集全过程中，因为活性碳着火点较低而吸附溫度过高，当对吸咐饱和状态的活性碳开展吸附解决时，会因为吸附箱身体溫度过高造成活性碳起火。

选用着火点高的活性碳；二是严控吸附溫度，使其远远低于活性碳着火点。因而可采用以下对策：严控吸附溫度，挑选的吸附温度感应器，尽量在活性炭过滤箱适合部位安裝2个温度感应器。在PLC编程中施加脱附温度过高的温度时，在停附程序的同时，为了预防事故，必须在活性炭吸附箱上追加灭火软管，连接烟雾警报和自动淋浴装置。

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