加工圆弧效果不理想，尺寸不到位：故障原因：振动频率的重叠导致共振；加工工艺；参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步；丝杆间隙大引起松动或丝杆过紧引起的失步；同步带磨损。

解决方案：找出产生共振的部件，石碣UG模具设计培训，改变其频率，避免共振；考虑工件材料的加工工艺，合理编制程序；对于步进电机，樟木头UG模具设计培训，加工速率F不可设置过大；机床是否安装牢固，松山湖模具设计培训，放置平稳，拖板是否磨损后过紧，间隙增大或刀架松动等；更换同步带。

柱：装配产品，隔开对象，支撑承托其它零件，空心支柱可以嵌入件，收紧螺丝等。

1，支柱一般不单独使用，连同外壁与筋一起使用，这样胶料流动更顺畅。

2，支柱太高，困气，烧焦，一般不超过其直径的2.5倍。

3，加强支柱的方法，加加强筋，加三角加强块。

4，局部加强壁厚会引起产品缩水痕，空穴，增加内应力。

5，支柱的导入孔，穿孔，避空孔的位置与产品保持一定的距离。

影响产品塑胶的收缩率，成型工艺参数，培训，模具设计，产品设计。

对于模具中参与成型的活动部件材料选择原则如下：

透明件应选用抛光性好的进口钢材，如718、NAK80等。

非透明件，一般应选用硬度和强度较高的中档进口钢材，如618、738、2738、638、318等，表面进行氮化处理，氮化层深度为0.15-0.2mm，硬度为HV700-900。

若模具要求较低，也可选用低档进口钢材或国产钢材，氮化处理硬度一般为HV600-800。

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