零件尺寸的余量：因氧化膜的厚度较高，所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件，应事先留有一定的加工余量，及装夹部位。

铝阳极氧化在光电方面的应用：主要是通过在多孔膜微孔中填充荧光物质来制备光电元件，采用浸泡与热处理相结合的方法，在多孔膜内引入Tb3+制得的功能化膜，在外加电场的作用发出绿色光。

铝合金压铸件在多次机械加工过程中，沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等，这些物质导电性差，不能进行压铸铝阳极氧化，故需预先处理。铝合金阳极氧化可显著改善铝管的各方面的性能：铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。铝管可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，铝合金阳极氧化，以直线形或成卷状交货。

铝合金阳极氧化是指在铝及铝合金表面镀一层致密氧化铝为了防止进一步氧化，铝合金阳极氧化可显著改善铝管的耐蚀性能，提高其表面硬度和耐磨性，经过适当的着色处理后具有良好的装饰性能。

东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如：拉丝;喷沙;打磨等。

对不同的铝合金，铝合金压铸件阳极氧化，如铸造成型、压延成型或机械加工成型或经热处理焊接等工序，要根据实际情况选择适宜的前处理方法。对于搭接、点焊或铆接的铝合金组合件，对于在阳极氧化过程中易形成气袋不易排除的铝合金制件，从质量考虑，一般不允许采用硫酸阳极氧化工艺。  

铝阳极氧化膜的特性：

1、耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀，阳极氧化膜显然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔质量直接影响使用性能。

2、硬度和耐磨性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多，南山阳极氧化，基体的硬度为HV100，普通阳极氧化膜的硬度约HV300，而硬度氧化膜可达到HV500。耐磨性与硬度的关系是一致的。

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