1、物料机械输送、连续生产、处理量可调、劳动强度轻、工作条件好、管理方便。

2、干燥，通常总传热系数可达240～544KJ/(㎡.h.℃)，平均蒸发强度为4～7kg/(㎡.h)。

3、立式安装、保温改善、热源和发热得用率高，蒸发每千克水仅需热量800～1200大卡。本设备所需动力仅为普通干燥机二分之一左右，经济实用。

4、设备占地面积小，结构紧凑，安装简单。

5、尾气的排放速度低，粉尘飞扬少，能达到三级排放标准要求，改善劳动环境，对于细粉粒状物料加工尤为适宜，而不必附装除尘设备。

6、各层加热盘温度均匀、可控，达到规定的温度分布，盘层间的温度可根据用户要求调节。该干燥设备主要应用于医学中间体、、化工、、食品、饲料等行业粉粒体物料的干燥、冷却。

㈠有机化工:聚树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、、、尿酸、对氨基黄酸、剂168、色酚AS、硬脂酸盐、、、双、氯化石腊、甲酸钙、三乙烯二胺、亚磺酸钠、间二甲酸、二甲酯五磺酸钠、、油溶性黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。

㈡无机化工: 轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白炭黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸甲、立德粉、、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、、镍酸铵、钼酸钠、氯化钠、、氯化钙、、冰晶石、氧化铁红、、氢氧化镍、氢氧化锆、碳酸钙、硫磺等。

㈢、食品:氨苄青、邓盐、左旋甘氨酸及中间体、氨、三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素b、维生素c、药用偏硅酸镁、、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等及。

㈣饲料、肥料:碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金、麸皮、酒糟、粮食、、纤维素、饲料磷酸氢钙等。

8000L污泥圆盘干燥机--主要技术参数

1、主机容积：8000L ；装料容积：约4000L-5000L。

2、电机功率：45kw

3、主机转速： 3-7rpm（可调）。

4、内筒体直径：Φ1600×4000×16mm采用304不锈钢制作，内壁抛光处理；端盖采用35mm碳钢板加贴5mm（304）不锈钢。

5、搅拌轴采用Φ325×25mm不锈钢厚壁管，耙臂采用Φ108×14mm不锈钢厚壁管制作。耙齿不锈钢板18mm(304)不锈钢制作。内部管道可通热水、蒸汽或导热油管，通过蒸汽或导热油后均匀传热到轴表面，大大增加了传热面积。

6、主机进料口采用快开压盖，既简单、方便，又能保证良好的真空密封效果.主机出料口采用液压油缸封闭式出料，操作简单、方便，密封性能良好。进料口，真空口高度为300mm，另外在本设备顶端设有一个快开进料口（同时也可作为清洗口），尺寸为直径400mm，真空口直径为300mm，高度300mm。为了尽量避免耙臂耙齿上粘上物料本设备特加两根敲击棒在设备内部，进一步提高工作效率。

7、主机的密封采用四氟填料加特高牌204B单端面机械密封、能够保证主机有较高的真空度，提高了干燥的速度。

8、主机采用齿轮减速机、连轴器及皮带传动，石蜡离心喷雾干燥机，传动平稳、可靠。

9、筒体内抽真空：-0.09Mpa以上。

10、设备所有与物料接触部分均为304不锈钢材质。

11、电源为380V，三相，50Hz。

12、冷凝器经计算一台60平方冷凝器即能满足贵方的溶剂冷凝收集，材质为SUS304。

13、缓冲罐经计算制作一台1.5立方即可满足生产要求。材质为SUS304.

14、真空泵经计算一台水环式18.5KW真空泵即能满足本设备的生产要求.

15、连接管道材质为SUS304.

一、YPG系列油田污泥干燥机设备概述

石油化工企业的污水处理系统产生的污泥主要来自隔油池的底泥、浮选池浮渣、剩余活性污泥，统称为'三泥'。含油污泥还包括钢铁冶炼中污染的油泥、修船造船厂在作业过程中重油污染的油泥等。

含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及悬浮固体组成的稳定的悬浮乳状液体系，脱水效果差，污泥成分和物性受污水水质、处理工艺、加药剂等因素影响，差异性大，处理难度高，含油量差别较大，部分具有回收再利用价值，且含油污泥含有PAHs、重金属等有害物质，对环境还具有性污染。

市政污水污泥，炼厂、化工厂、食品厂、造纸厂的排水污泥，其他行业的排水污泥及生产、生活过程中产生的含水废弃物。