外注式单体液压支柱存在的问题：

在结构工艺特点上，在活柱的头部或中部焊接一个用于装三用阀的柱头，因此存在如下问题：

(1)焊接该柱头的圆弧焊缝工艺和焊缝强度很难保证，致使使用中常常在焊缝处渗漏或泄液，而使支柱不能工作。

(2)在焊缝处断裂或弯曲，造成垮顶伤亡事故，给工人的安全带来威胁。

(3)圆弧焊缝的生产成本高，废品率也高。

(4)当支柱上升时，矿用单元体液压支柱厂家，三用阀跟随上升，操作工人的手也必须上升，对于煤层较厚的工作面来说，工人操作起来很困难，DN40-150/110L矿用单元体液压支柱厂家，也很危险。

(5)由于单体液压支柱柱头是焊接在活柱上的，致使支柱的工作行程小，对于中厚和薄煤层特别是对于顶板下沉较多的煤层来说，常常造成死柱现象而无法回 收，造成很大的浪费。在工作介质方面，均使用乳化液，造成了煤矿井下工作环境和井下水的污染，同时影响了矿区生活用水的质量。

液压支架的工作原理-支架和输送机前移：

支架和运输机的前移都是由底座上的拖移千斤顶来完成的，当需要支架前移时，DN18-250/80矿用单元体液压支柱厂家，应该先降柱卸载，然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔，另一腔回液，以输送机为支点、把缸体前移，DN42-150/110L矿用单元体液压支柱厂家，整个支架拉向煤壁；当需要退运输送机时，支架支撑顶板之后，高液压进入推移千斤顶的活塞强，另一腔回液，以支架为支点，是活塞杆伸出，把运输机推向煤壁。

支架的操作维护应该注意的事项：

4.移架时顶梁不适合下降过大，立柱卸载既可以。所以移架和降柱可以同时操作。这样既有利于顶板控制又可以提高移架的效率。支架移动之后，应该注意支架排列的整齐。

5.乳化液一定要符合全部质量的标准，要求用中硬以下的水按照规定的方法与比例配制，不可以使用井下水。所使用的乳化液、乳化油都可以定期化验。

6.液压系统一定要保持良好的工作状态，过滤器一定要定期的进行清洗，一般一个月都要清洗两次。

7.拆卸液压件时，应该在各个有关的部件卸载之后才可以进行，不可以带压进行拆卸，从而保证安全。

8.阀类只允许整体进行更换，不可以在井下进行解体检修。

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