大多数中小型硫化铁矿山用地下开采法，主要方法是分段崩落法。少数矿床埋藏较浅的大型矿山用露天开采法。坑采一般工艺流程和露采一般工艺流程与“磷块岩”相同。选矿方法主要有浮选法、重选法和磁选法。一般选矿工艺流程同“磷块岩”。对于单一硫铁矿、多金属硫铁矿及含炭质较少的煤系硫铁矿一般采用磨矿-分级-浮选流程；对于含炭质和黏土较多的煤系硫铁矿采用重选一浮选或浮选一重选联合流程。硫化铁矿石的85％以上用于制造硫酸，其次提炼。黄铁矿当伴生的铜、铅、锌、银、金、钴、镍等元素达到一定含量时可综合回收利用。
褐铁矿的选矿工艺
褐铁矿的选矿工艺有dan一选矿和联合选矿，其中dan一选矿有重选、浮选、磁选，联合选矿工艺有强磁选-浮选;磁化焙烧-弱磁选以及其他选矿流程，电梯配重矿，下面就分别来介绍下褐铁矿的选矿工艺。
1.重选工艺处理褐铁矿，工艺简dan、投资shao、jian效快，求购配重矿，主要采用的重选设备是螺旋溜槽进行预先富集后摇床进行惊险，提高产品的品味
2.浮选工艺有正浮选和反浮选两种，其中正浮选工艺主要适合强磁选工艺结合使用的，反浮选采用阴阳离子联合进行dan一浮选，该选矿工艺针对比较简dan的褐铁矿，行脱泥然后进行粗选和扫选，产品的回收率达70%，品味可达57%以上
3.强磁选工艺是蕞经济合理的选矿工艺，采用的设备是褐铁矿强磁磁选机，结构简dan、选矿效果明显、投资小、jian效快、成本低
4.磁化焙烧-弱磁选选矿流程是选矿过程中比较经典的，利用C、H2或者是CO把三氧化二铁还原成四氧化三铁，后经过弱磁选把其中的磁铁矿进行回收的过程。
铁矿干式磁选机有多种型号的产品，配重矿，一般对于磁铁矿、磁赤铁矿等一些磁性较强的矿产来说，我们需要采用中磁磁选机或者是弱磁磁选机进行选矿，具体的结构多为永磁筒式磁选机。对于一些镜铁矿、赤铁矿、褐铁矿等磁性较强的金属矿产来说，我们多采用强磁磁选机进行处理，磁场强度平均在15000GS左右，因为对于弱磁性矿物来说，10000GS以上的强磁磁选机才能保证较好的选矿效果和选矿回收率。
以我国具有代表性的赤铁矿来说，我国的赤铁矿品位低、嵌布粒度细，通过磨矿过程可以使赤铁矿与脉石全部单体解离，在强磁场磁选中，可以很好的保证选矿效果和选矿回收率。一般来讲，强磁选作业用作抛尾拖泥，具有其他工艺不能比拟的优点，重晶石配重矿，一般一道磁选很难达到选矿指标，经过两道高强磁选矿后，才能达到市场要求的品位。
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