空气预热器故障

   空气预热器要与烟气接触，烟气内含污染成分，以火电厂为例，煤炭原料燃烧后的产物有烟气和废物煤渣，烟气中的成分主要有碳、硫未完全燃烧生产的二氧化碳、、氮气等众多污染物。达到一定使用周期后，烟气内的污染物会附着在空气预热器板片上造成堵灰和腐蚀。漏气问题，空气预热器的漏气会导致处理效率变低，影响运行安全，导致漏气发生的原因有很多种，需要从设计、运行等多方面来提高密封性。

影响空气预热器腐蚀的因素有

硫酸浓度的影响

   烟气中的水蒸气与硫酸蒸汽遇到低温金属受热面开始凝结，开始时烟气中的硫酸蒸汽的凝结速度要大于烟气中水蒸气的凝结速度，因此烟气温度也有所降低，此时凝结液中的硫酸浓度很大。随着换热的进行，烟气流经的金属壁温更低，板式空气预热器，硫酸和水蒸气继续凝结，此时酸浓度由于水的凝结而降低。不同浓度硫酸对金属受热面产生腐蚀的速度也不同。当硫酸浓度为百分之五十六左右时，腐蚀速度较快；当硫酸浓度较高或较低时，板式空气预热器实力厂家，腐蚀速度较慢。

空气预热器漏风治理措施

   漏风治理措施的探索。空预器配有漏制系统(LCS)，板式空气预热器厂家，由于扇形密封挡板可以调节，在空预器外壳和可调扇形密封挡板之间设有滑片密封条。长时间运行后，这些密封条被磨损， 形成一条缝隙，使空气和灰尘可以在扇形密封挡板背后通过，板式空气预热器结实耐用，这样一方面增加了空预器的漏风，另一方面随着灰尘的积累，限制了扇形密封挡板的移动。因此，从其工作环境就决定了空预器漏制系统(LCS)工作的不可靠性，换句话说，投入大量人力、物力恢复漏制系统(LCS)得不偿失。

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