细条状滤饼氧化铁黄盘式连续干燥器PLG-3000×20

滤饼氧化铁黄干燥物料特性及工艺设计条件

1、介质：氧化铁黄； PH 值: 3.5-7。

2、物料的原始状态：细条状滤饼。

3、物料的初始含湿量：～30%。

4、干燥后的温度：≤70℃。

5、干燥采用盘式连续干燥器，共四套：单套干燥设备能力:850kg/h(干燥后物料)，蒸发水分：～365 kg/h（干燥后含湿量：≤0.5%）。

6、干燥设备采用热介质为0.10 MPa（表压）饱和蒸汽。

滤饼氧化铁黄盘式连续干燥设备材质要求

1、干燥机材质为接触物料304不锈钢，即干燥盘、支架、蒸汽管道、主轴系统、耙杆、耙叶及进出料口全部为304不锈钢，大豆肽流化床沸腾干燥制粒机，表面抛光处理。干燥器筒体、顶盖内敷δ=1.5mm的304不锈钢板，干燥器外部采用硅酸铝棉保温外敷δ=0.6mm不锈钢板。保温外壁温度不高于50℃。其余为碳钢防腐。

2、筒体检视门要便于检修。

3、破碎机将网带预干燥后的条块状湿料粉碎成小颗粒，材质为接触物料304不锈钢，变频调速，处理量760 kg/h至1500kg/h。

4、风机配带调风阀。

5、滤饼氧化铁黄盘式连续干燥除尘器为旋风除尘器，接触物料材质为304不锈钢。

6、滤饼氧化铁黄盘式连续干燥配四台配电柜，半纤维素酶流化床沸腾干燥制粒机，每套干燥系统一台，供货方提供控制设备电气。变频器为重载型。

江苏博鸿设计生产的滤饼氧化铁黄真空盘式连续干燥机是在吸收国内外技术的基础上进行改进、创新的型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热，流化床沸腾干燥制粒机，能耗低，占地面积小，配置简单，操作控制方便。操作环境好等特点。广泛适用于化工、、、饲料、新材料等行业的产品干燥作业。

盘式连续干燥机工作原理

盘式连续干燥机是一种传导型连续干燥设备。热媒通过间壁换热的方式将热量传递给被加热物料，极大地削减了热风的参与，简化了系统。

已干物料从下一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥机的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出，通过加配冷凝器可方便地回收溶剂。加配翅片加热器、袋式除尘器、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力。盘式干燥机还可进行热解和反应操作。

中间相炭微球密闭负压保护型盘式连续干燥机--干燥工艺：

由于物料干燥具有以下特点和要求：湿份为洗油，需要回收，且洗油的沸点较高；洗油在蒸发过程中，会造成物料的结团；需要操作环境好；物料在干燥机内停留时间较长；物料在干燥过程中遇空气易着火；尾气中的洗油需要回收等特点，多年来没有合适的设备能较好的应用于此物料的干燥。

江苏博鸿干燥公司根据物料分析、试验及多年盘式连续干燥机工程经验，成功将节能环保密闭型盘式连续干燥机作为中间相碳微球干燥设备，并已为多家此物料生产厂家提供了干燥系统解决方案。

由前道工序输送过来的含洗油的中间相炭微球，由破架桥定量加料器连续定量地加入密闭型盘式连续干燥机内进行干燥作业，物料在流动过程中完成传热传质过程，达到干燥的目的。

干燥物料在干燥机底部的排料口排出进入冷却机冷却后包装，从物料中逸出的洗油蒸汽由干燥机排湿口排出经除尘设备除尘后不凝气排空，洗油等冷却回收。整套系统密闭不接触空气，并采取特殊措施保证整个系统的安全运行。

3、工艺特点：

①中间相炭微球盘式连续干燥机连续运行，热。由于密闭型盘式连续干燥机为传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥机内不通入空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达85%以上；

②中间相炭微球物料损失少，操作环境好。在密闭型盘式连续干燥机干燥中间相炭微球中，由于物料上进下出，单甘脂流化床沸腾干燥制粒机，物料分布也是上湿下干，且干燥尾气流速极低（约0.1m/s），因此物料粉尘很难浮到设备顶部，很少会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境，达到了环保的要求；