数控折弯机折弯时滑块有时不能回程的解决方法：

　　1、调试Y轴折弯部分参数，数控液压板料折弯机厂家，数控折弯机折弯参数应根据实际调试，部分增益太小，滑块会折不动或折不到位，太大滑块会抖动，应该将参数调整为动作时滑块不抖动，增益尽量大一点;或者是折弯机诊断程序中左、右阀偏置设置不好，数控液压板料折弯机供应，太小Y轴不能到位，太大Y轴不能卸荷;如果是液压故障，需要检查主压力，检查PV阀S5是否一直处于得电位置;

　　2、折弯机可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小，可适当增加;或者压力不够，分析压力不够原因，是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等，液压原因主要有油泵是否内泄漏，比例压力阀是否污染或损坏，滤芯是否被堵住，油液是否已经污染等;

　　3、主要是折弯机编程和操作原因，检查所编程序和加工的工件。

　　目前大部分工厂是人工托料，普通小料只需一个人操作一台折弯机即可，但涉及到大幅面钣金的时候，往往需要4～6人才能操作一台折弯机。耗费人工不说，且人工托料的不稳定性容易造成产品质量问题，也不利于生产管控。

　　数控折弯机在使用过程中需要加油，但是这可不是一件简单的工作，数控液压板料折弯机公司，有很多事项是需要特别注意的，否则效果会受到影响。要是大家有所疑惑的话，不妨按照下面的事项操作，茂名数控液压板料折弯机，一定会顺利完成的。

　　在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。正确选择折弯压力，偏载时压力应小于压力的1/2。折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。机床工作时，机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。=板料折弯时须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。调板料压模时须切断电源，停止运转后进行。正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。

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