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机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点
根据机械压力机的工作特点,其模锻工艺和模具设计具有下列特点:
(1)行程速度慢,但一次行程中金属变形量大,且有利于坯料心部变形渗透,金属沿水平方向流动剧烈。向高度方向流动较缓慢,充填模膛较困难,通常需要采用预锻工步。
(2)由于机械压力机行程固定,不便于进行拔长、滚压等制坯工步。对于截面积变化较大(>10%~15%)的锻件,需配备其他设备(如辊锻机、平锻机、电镦机等)进行制坯。
(3)由于机械压力机具有顶出装置,某些长轴类锻件可以立起来进行模锻或挤压,可采用较小的模锻斜度以提高锻件精度。
(4)由于机械压力机行程一定且变形力由机架本身承受,为防止设备闷车,上、下模不能压靠,其间必需留有间隙,四点压力机厂家,一般为飞边桥部高度。
水泥压力机使用与操作注意事项
1、按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。
2、试验结束时,按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。
3、操作时,四点压力机价格,下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线),以免发生意外。
4、操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
5、水泥压力机试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,四点压力机生产厂家,关闭送油阀,切断电源。
压力机主要生产工艺参数介绍
装模高度
装模高度是指滑块下表面与工作台上表面之间的距离,有很大和很小装模高度。设计冲模时,考虑到压力机上安装模具的可能性和模具刃磨后继续使用,模具的闭合高度不允许采用压力机装模高度很大和很小两个极限值。
压力机公称力
公称力是压力机在结构上能够安全地承受的很大允许冲压能力。实际工作时应充分考虑材料板厚以及材料强度的偏差、模具的润滑状态和磨损变化等条件,四点压力机,使冲压能力保有一定的宽裕度。
特别是进行落料冲裁加工等产生冲击负荷的作业时,其工作压力建议限制在公称力的80%以下。倘若超出上述限值,滑块与传动连接部位可能产生剧烈振动并受损,影响压力机的正常使用寿命。
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