机械搅拌器-大庆搅拌器-中拓鼎承










  通过搅拌使互不相溶的两种液体进行分散是一个重要的单元操纵,常用于萃取、乳液聚合和悬浮聚合等。液液分散时,液相密度较大的称为重相,另一相则为轻相。绝大多数场合是将轻相分散在重相中,例如油分散在水中,然而在一定前提下也能使重相分散在轻相中。

  在液液分散操纵中,不锈钢搅拌器,通常应把搅拌器置于连续相内,并应选择相宜的搅拌器型式和尺寸。假如搅拌器的直径太小,则大量的轻相液仍旧停留在液面的边沿上;反之,轻相液将停留在搅拌轴的附近难以分散。一般情况下,可加挡板以增加效果。

  搅拌互不相溶的液液两相时,在连续相内液滴不断地破碎和凝并,经由一段时间以后,液滴的破碎速率和凝并速率相等,达到动态平衡,于是在设备内形成不乱的分散体系。通常用完全分散和平均分散两个概念来描述液液两相的分散程度。完全分散状态只能粗略地反映分散程度。当搅拌设备各部位的液滴浓度都相等时,即以为达到了平均分散状态。




搅拌目的的多样性,机械搅拌器,物料性质的多样性,以及搅拌器形式的多样性再加上物料在搅拌器内流动的复杂性,推进式搅拌器,使搅拌器的选型、设计难以在一个严密的理论指导完成,仍在很大程度上依赖于经验。设计的优劣可使搅拌器的效益相差很大,为此有必要在明确搅拌目的和物料性质的基础上,对搅拌器的各个要素,例如叶轮的状、叶轮直径、叶轮的层数、叶轮的安装位置、转速、器的形状、挡板的尺寸和个数等进行优化。一般,搅拌器的设计顺序为:

  搅拌条件的设定和确认-搅拌器叶轮型式及内构件的选定-确定叶轮尺寸及转速-计算搅拌功率-搅拌器机械设计。

  要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力,是分批式操作还是连续式操作等。无疑,这是设计搅拌器的基础,也是搅拌器选型的重要依据,通常须由用户提供。然而对于有些条目,用户往往不能确切地提出,需要与设计者进行沟通后才能确定,特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。例如,对于像聚合物熔融体那样的非牛顿流体,大庆搅拌器,其操作状态的黏度与在操作状态下所受的剪切速率有关,而剪切速率与搅拌器的形式和转速有关;又如对于固-液悬浮、气-液分散等操作,搅拌器设计者需要用户提出所需的搅拌强度等级,而这些等级又往往是设计者人为划分的。遇到这些情况,设计者与用户之间必须协调和沟通,终双方对搅拌条件进行确认。





电动搅拌器使用注意事项搅拌器在使用的时候有一些注意事项是要我们在使用操作的时候注意的,主要的操作注意事项就是下面的这些,详细内容如下。

1、使用搅拌器时一定要接地线。

2、工作时如发现搅拌棒不同心,搅拌不稳的现象,请关闭电源调整支紧夹头,使搅拌棒同心。

3、中速搅拌能减小振动,延长使用寿命。

4、搅拌器应保持干燥。

5、环境温度:0-50℃,无腐蚀气体。

6、相对湿度:35%-85%(无冷凝)。

7、请勿过载使用搅拌器。

8、为保证安全使用请务接地线。

9、保险管Φ5×20 15A。

10、搅拌器长期不用时,请放在干燥无腐蚀气体处保存。

如果你要使用电动搅拌器,上述的这些注意事项就可以作为一项参考的事项,这样可以更好的利用电动搅拌器。




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