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严格地讲,任何真空系统都有漏气现象存在,漏气是一定的。针对不同的真空系统,可以容许有一定的漏率。目前的真空技术,可以确保超高真空系统的容许漏率≤1.33×10-11Pa.m3/s。真空检漏已经成为真空系统制作和使用中不可缺少的环节。真空检漏的方法多种多样,比较具代表性的氦质谱检漏和四极质谱仪残留气体分析。
如何检测小型冷库设备的真空性?
(1)逆时针旋下吸气截止阀用通道的细牙螺塞,顺时针旋转吸气截止阀杆数圈,使吸气截止阀处于三通状态。
(2)用带有三通修理阀和真空压力表的软接管将真空泵与吸气截止阀上的多用接口连通好。
(3)打通系统内的所有阀门(包括电磁阀和手动阀等)。
(4)接通真空泵电源,对系统抽真空,储能测漏价格,直至真空压力表的读数达到--0.1MPa,适当时间后将吸气截止阀杆逆时针旋转退出并旋紧。
(5)保持18~24h,若真空度不变,则认为制冷系统真空试验合格。
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如何操作密封测试仪:一、安装、调试,1、将有机玻璃筒放到机箱上。2、将压力稳定的压缩气源与密封测试仪“压缩空气”的进气管(底座后端左侧位置)相连接,并连接真空输出(底座后端右侧位置)和有机玻璃桶上的快速接头。3、向筒内注入一定量的清水,高度至压板面以上约10mm处(但加入试验样品后不能让水被吸出)。4、盖好有机玻璃筒的密封盖,宁波储能测漏,将密封测试仪上的开关拨至开的位置,并调整测试仪的控制调节旋钮,首先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态),若锁定,进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起,储能测漏公司,然后旋转进行调节,并观察真空压力表,将压力调整至您所需要的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置,关闭气路开始保压并计时。调节至所需稳定压力后,即将旋钮按下,以固定好位置。5、结束后,将密封测试仪上的开关拨至开的位置,打开密封盖把试样取出,放入下一组试样开始下一组测试仪。
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