陶瓷釉浆中添加氯化钙对调节胎体表面上釉的作用。

      经过高温素烧后的胎体，在施釉工艺过程中，特别是在施比较厚的釉层时，遇到的问题就是上釉难，挂不住釉或者釉层厚度达不到要求一系列问题是由于釉浆的流动性太好导致停留能力差而引起的。这类釉浆的调制工艺主要是降低流变性和增加停留能力，即对釉浆的絮凝能力做调节。添加少量的氯化钙对增大釉子颗粒间的絮凝作用力，氯化钙的作用，降低釉浆的流动性，提高釉浆停留能力有着显著的效果。

      酸法氯化钙的生产工艺流程是什么样的呢？换句话说酸法氯化钙是怎样生产的呢？

      盐酸法制氯化钙是目前国内比较主流的氯化钙生产工艺，氯化钙干燥剂，具有原材料价格低廉，食品级氯化钙，生产成本低，氯化钙，工艺简单的特点。

       首先将浓度为31%的盐酸和石灰石按照2:1的比例投放到反应炉中，进行搅拌发生反应，生成酸性的氯化钙溶液，然后将溶液移入到澄清槽中，加入石灰乳，调节产品的酸碱度到八到九之间，经澄清、过滤，将滤液移在蒸发皿内加热至172-174摄氏度蒸发，然后结晶，分离后在200-240摄氏度的温度下干燥脱水，得到二水氯化钙。

      六水氯化钙、二水氯化钙和无水氯化钙的物理特性是什么样的，鲁九化工提供。

       六水氯化钙是无色的六角晶体，有苦咸味和潮解性。密度1.68.熔点299.2摄氏度。加热时先失去四个水分子而形成二水物，二水氯化钙，二水氯化钙是一种白色多孔状而有吸湿性的物质。再加热到200摄氏度则全部失去结晶水而形成吸湿性强的无水氯化钙，这个是一种白的立方晶体，相对密度2.15，熔点772摄氏度，沸点大于1600摄氏度，易溶于水而放出大量的热。

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