上述过程不断循环，直至吸入管路中的空气被排尽。

当吸入管路内的气体被排净后，液面大气压与泵内负压的作用使得液体被连续吸入进液管。

此时，自吸泵就完成了自吸过程并开始正常工作。

二、自吸泵的类型与差异

自吸泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式：

内混式自吸泵：

在叶轮进口附近进液混合。

启动前需要打开回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。

液体与吸入的空气在叶轮内部形成混合物，并沿内通道被送至排液口。

外混式自吸泵：

在叶轮外缘进液混合。

液体与吸入的空气在叶轮外部形成混合物，并沿外通道流回叶轮外缘。

混合物在叶轮的作用下被甩出并沿蜗壳流动至气水分离室。

三、影响自吸性能的因素

叶轮前密封间隙：

叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大。

增大间隙会降低自吸高度、扬程和效率。

叶轮的圆周速度：

叶轮的圆周速度增大时，自吸高度也会增大。

但当达到大自吸高度后，再增加转数只是缩短自吸时间而不增加自吸高度。

分离室液面高度：

在其他条件不变的情况下，自吸高度随储水高度的增加而增加（但不能超过分离室的储水高度）

自吸泵的安装位置有以下要求：

进口高度与泵轴关系：

为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。

防止机械故障：

泵联轴器必须用螺母坚固好，自吸泵配件，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。

同轴度校正：

在泵与电动机直联传动时，自吸泵家用，应注意泵轴与电动机输出的同轴度。泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装校正。校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。

吸入管路设置：

应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2~3倍，并且过滤器应定期检查。

吸入口的安装高度不能超过5米。在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，吉安自吸泵，提高自吸功能。

吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。

、基础要求

混凝土基础：

大型自吸泵通常需要根据其基础尺寸制作适宜的混凝土基础，并在制造过程中预先埋设好地脚螺栓，以便固定泵体。

小型自吸泵则可能无需制作专门的混凝土基础。

水平校准：

将自吸泵放置于混凝土基础上后，需要在底板与基础之间加装隔震垫，通过调整隔震垫的高度来校准泵的水平位置，确保泵在运行时的稳定性。

二、支架要求

管道支架：

自吸泵的吸水和出水管道不应由水泵自身支撑，而应使用独立的支架来支撑进水管和出水管。这有助于减少泵体的负荷，并防止管道因自身重量或流体压力而变形。

支架材质与稳定性：

支架的材质应足够坚固，能够承受管道的重量和流体压力。

支架的设计应，防止管道在运行时发生晃动或脱落。

三、其他注意事项

进口管道口径：

自吸泵的进口管道口径应与泵体相匹配，不应大于泵体的口径，否则会影响自吸高度。

如果在安装过程中需要缩小进口管道口径，则出口管道也应相应缩小，以保持流体动力学的连续性。

防止杂物吸入：

为防止泵体内吸入固体等杂物，吸入管路上应设置过滤器。

过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2~3倍，并应定期检查以防止堵塞。

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