知道了导致橡胶带式真空过滤机跑水的原因，那么该怎么避免这一现象呢？有如下方法：

　　1、定期检查滤布纠偏装置，对左右气囊进行调试，使橡胶带式真空过滤机运行过程中滤布始终处于正中位置。

　　2、刀用聚烯或硬聚乙烯加工成形，这样会比较耐磨，富有弹性，刀安装距离滤布0.3-0.5MM，刀不能直接接触滤带，同时要检查滤布冲洗水碰头有无堵塞，滤布清洗刷是否正常运行，还要定期清理淤积在胶带与驱动辊、从动辊或真空箱之间的渣。

橡胶带式真空过滤机运行时间久了，而没有好好的保养，石膏脱水用真空带式过滤机，就会导致该过滤机再次使用时出现一些零部件跑偏的现象，那么遇到这种情况时该怎样调整呢？以下内容给您揭晓：

　　（1）胶带的调整 要使过滤机达到良好的过滤效果以及胶带达到较大的使用年限，要调整胶带滤孔对准真空装置滑台槽的中间。

　　（2）胶带张紧的调整 注意等量地旋转从动辊两侧张紧装置的螺栓，调节螺栓的位置。施以张力直至胶带贴于驱动辊和从动辊上，过紧会降低胶带的使用寿命，河南过滤机，过松会引起打滑，真空带式过滤机生产厂家，导致磨损。

　　（3）胶带跑偏的调整 胶带的对中是由大托辊和立辊来调整的。通过对立辊的调整，而使胶带对中，大托辊支撑胶带。当胶带不对中时，向两边进行水平方向调整。如移动胶带，将立辊移动到所需位置。如果胶带发生跑偏时，首先看胶带跑偏的方向是传动侧或是非传动侧。当偏向传动侧 时，则调松传动侧的张力。总之，通过调节传动侧的螺栓可实现胶带跑偏的调整。

　　（4）带速的调整 根据滤饼厚度、水分及运动情况，可随时通过变频调速电机来调整滤带速度。设计带速 1～11.5m/min，驱动辊转速可达4.6r/min。

　　（5）进料量的调整 进料量可根据具体产品的情况，选择适当的滤饼厚度。若滤饼厚度太大，将不能滤干，真空带式过滤机技术设计，而且粘附于滤布上不能全部排下来。这通常是给料量过量（或滤带速度过快），另一方面，若滤饼过干，会出现龟裂，有时引起轻微的真空损失。

真空带式过滤机处理煤炭废水水质情况及对策

  我国煤矿矿井水处理技术起始于上世纪70年代末，大多污水治理工作都只停留在为排放而治理。然而回用才是当今污水治理发展的必然趋势，将防治污染和回用结合起来，既可缓解水源供需矛盾，又可真空带式过滤机减轻地表水体受到污染。现国内使用的真空带式过滤机处 理技术主要有：沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀过滤等。处理后直接排放的矿井水，通常采用沉淀或混凝沉淀处理技术；处理后作为生产用水或其它用水的，通常采用混 凝沉淀过滤处理技术；处理后作为生活用水，过滤后必须再经过除酚等对人体有害物质及消毒处理；有些含悬浮物的矿井水含盐量较高 ，处理后作为生活饮用水还必须在净化后再经过淡化处理。

 一般来说，不同煤矿对出水的要求差异较大，应根据我国真空过滤机的要求确定处理程度，以确保出水水质。由于生活污水中的氮和磷对水体有富营养化的影响，污水处理要求有脱氮除磷的效果。

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