搅拌容器中的竖式挡板介绍

　　竖式挡板的关键尺寸有挡板的通用尺寸、挡板与搅拌容器内壁的间隙、挡板在搅拌容器内的设置高度等。

　　1．挡板的通用尺寸

　　挡板宽度W一般取(1112～1/10)D；当搅拌容器直径D≤lOOOmm时，挡板数量Z=2～4块；当搅拌容器直径D>lOOOmm时，Z=4～6块，即可满足全挡板条件。

　　2．挡板与搅拌容器内壁的间隙

　　当被搅拌液体的黏度p<lOOmPa.s（低黏度）时，挡板与搅拌容器内壁的间隙等于零；当被搅拌液体的黏度等于100～2500mPa.s（中黏度）或介质为固-液两相时，挡板与搅拌容器内壁的间隙大于零，挡板与搅拌容器内壁的间隙的大小根据不同的搅拌器而定。

　　当被搅拌液体的黏度>2500mPa.s（高黏度），为避免固体粒子堆积或黏滞液体在挡板处形成死角，挡板在搅拌容器内壁应倾斜固定；挡板的倾斜方向与液体流动方向相同。

　　当被搅拌液体的黏度≥5000mPa.s时，一般不设挡板（因为在高黏度的液体搅拌时，有挡板反而会干扰液体的搅拌流动，降低搅拌效果）。

　4，环合反应中对搅拌器的转速要求非常快，因为环合反应的速度本身就非常快，几乎是瞬间完成的，环合反应中多采用推进式搅拌器，搅拌器，转速多维持在300转每分钟，待环合物固体生成后，混合搅拌器，对搅拌器的速度影响很大，

这时应当停止转动，静待反应完成后，再根据情况进行下一步处理。螺杆式叶轮的导流筒上下均不带喇叭口，其直径为罐径的0.7倍，以使导流筒内面积与外环隙的面积相等，使黏滞液体的流动不受阻碍。

2．合理设计物料加入位置

　　在任何一种搅拌器的混合体系中，把混合物的组分注入湍流区中将有助于降低黏度和密度差，并使混匀加速。

　　3.避免产生打漩

　　在任何搅拌器的混匀体系中，避免产生打漩的流型是很重要的。对顶部插入式的搅拌器器，为产生适宜的流型，框式搅拌器，一般要在釜壁上安装挡板，对侧面插入式的搅拌器，搅拌器通常以一定角度插入釜中，可产生良好的顶部至底部的循环流动。

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