对于涡轮式叶轮，若叶轮转速很低，在Re不大于10的区域，仅叶轮周围韵液体随叶轮旋转，侧入式搅拌器，而远离叶轮的液体是停滞的，如图中-A1所示，因而混合效果很差，混合时间也非常长，见虚线(1)。在此区内，液体的流动是层流，叶轮旋转的阻力主要是黏滞阻力。因而N与Re成反比，如曲线(2)。

叶轮旋转引起的离心效可忽略不计，排出流量，见曲线(3)。

分离尺寸是与浓度斑的大小相对应的一个量，随宏观混合进行而不断减小，又随微观混合的进行逐渐增大。当达到分子级混合时，整个混合物成为一个浓度斑，化工搅拌器，此时分离尺寸达到值。

　　分离强度，是反映某时刻的浓度斑浓度与终能达到分子级混合时的浓度之差的一个量。在宏观混合阶段，分离强度保持不变，在微观混合阶段它逐渐减小，当达到分子级混合时，为零。对于低黏流体（如水溶液）的湍流混合，分子扩散速度很快．因此混合速率主要由宏观混合所控制，桨式搅拌器，对于高黏流体的层流混合，搅拌器，宏观混合速率与微观混合在同一数量级。

液滴的和液滴尺寸由不锈钢搅拌器的结构和输入功率决定。液滴的通常出现在不锈钢搅拌器桨叶或桨叶的尾涡中。通常不会出现在釜体静止区，而液滴的凝并会出现在釜的本体区。如果在桨叶前后形成非常高的压降，会出现现象，从而有非常小的液滴形成。

　　液滴的尺寸可以由不锈钢搅拌器的几何结构、功率输入、已进搅拌区和静止区的体积比控制。类似于气-液分散，随着不锈钢搅拌器叶片数的增加，搅拌区的比例提高，叶片的几何形状和叶片的角度影响搅拌的强度和性质，从而影响液滴尺寸。高速剪切不锈钢搅拌器促使液滴而阻碍液滴凝并，从而使液滴尺寸降低。在液-液体系中，密度差并不像气-液体系那样明显，不锈钢搅拌器中间的圆盘并不需要，进料也并不要求一定从底部进料。但搅拌釜中液-液体系的界面积和液滴尺寸的放大预测不是件容易的事，不锈钢搅拌器叶片厚度或宽度的微小改变都有可能导致剪切速率及液滴尺寸的改变。

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