O型密封圈模具的分型面应根据其使用状态来选择。一般使用在静态密封中的O型橡胶密封圈模具分型面选在180°水面位置；而在往复和旋转的动密封中，为了使分型面避开工作位置，提髙密封性能，往往把分型面选在45°位置。选择45°分型面的模具不应使上下模平面之间悬空，否则会因为定位点不足导致错误。环盛自动化拥有一批长期致力于加工o型圈自动组装机的专门人员，的生产能力及务实的现代企业管理理念是公司发展坚强后盾，我们专门进行o型圈自动组装机，质量方面的问题您大可以放心。

影响垫片选型的重要因素垫片选择不是一项容易的工作，o型圈自动组装机尤其在垫片密封材料的选择方面，要考虑诸多因素。o型圈自动组装机在法兰连接处所出现的变数似乎是无尽的，所有这些不确定因素都影响垫片的密封效果。过去，“TEMP”（温度、应用、介质、压力）这些参数似乎已经足够了。但在今天，o型圈自动组装机法兰的加工质量、螺栓丝牙嵌入量、法兰旋转量、螺栓拉紧量、o型圈自动组装机介质的填充剂和法兰表面处理等都影响垫片的密封效果。因此o型圈自动组装机，必须综合考虑各种参数，才能作出适当的选择。

为了使O型橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命，必须使O型橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当，当间隙过大时O型橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙，造成损伤，从而引起漏损。当工作压力小于9.8MPa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8MPa时O型橡胶密封圈承压面易被挤出，应加挡圈;若单向受压，在承压面设置一个挡圈，若是双向受压则要设置二个挡圈。环盛自动化始终把服务放在工作的重要地位，对于客户和合作伙伴，我们将提供完善的服务，公司的o型圈自动组装机质量过关，需要o型圈自动组装机的朋友可以来电咨询。