焚烧法  有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用直接燃烧法或催化燃烧法治理。要求燃烧必须完全，否则焚烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物危险更大。要使燃烧完全，必须很好掌握燃烧时间、温度和湍动这三个重要参数。  直接燃烧可采用火炬或焚烧炉。火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气，废气的热值需在1925kJ/m3以上，火炬为常压燃烧器，燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃烧炉，燃烧效果比火炬好。直接燃烧通常在1000C左右进行，完全燃烧产物为C02、N2和水蒸气等。  由于直接燃烧法耗费燃料较多，目前国内只限于处理热值较高的废气，如炭黑及丙l烯腈生产尾气、维尼纶厂和溶剂厂废气等，或在有廉价燃料来源的情况下应用。  催化燃烧法是借助固体催化剂，使废气在较低温度下(200～5000焚烧完全。

废气捕集率评价风量计算方法

按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量，废气工程，以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。

车间所需新风量=60×车间面积×车间高度

废气捕集率=车间实际有组织排气量÷车间所需新风量.

喷漆流水线废气处理设备风量计算方法

设备风量=收集废气烟罩的面积（长×宽）×常数（2000～4000）

公式中的常数2000～4000是经验值，如果喷漆房作业时间很短，喷漆量很小，则常数可以选2000；如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择3000；如果喷漆房作业时间长，喷漆量大，则常数可以选择4000。

关于废气处理设备的运行能耗可以从以下几个方面进行考虑。

滤材损耗

 采取的涂装工艺不同，排放废气也不尽相同。涂装车间废气具有大风量、低浓度的特点，为保护转轮，需要对进入转轮前的废气进行过滤处理。如果进转轮前的滤材选择精度达不到要求，长时间运行会对转轮处理效果造成影响，降低转轮处理效率，导致转轮的处理效果不达标。对于干式喷房，废气湿度小，其对废气的过滤要求比较低，废气可进行简单调湿。对于湿式文丘里结构的喷房，废气杂质相对较多，初级过滤器更换频繁，滤材更换投入成本较大，如更换不及时可能会造成过滤器被吹塌事故。

 湿式喷漆室需要考虑对废气在进入过滤器前进行预处理结构设计。如增加大容尘量过滤袋或采用金属网或迷宫式过滤器对废气中的大颗粒物质进行初步过滤，利用物质的相互碰撞使小颗粒物质形成大颗粒物质，定期对初步过滤器进行冲洗或者压缩空气吹扫等，减小过滤器污染速率，减少更换过滤器的次数，降低滤材使用成本。

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