利用超声波换能器的空化效应和微机械振动， 将人体表皮下多余的脂肪细胞破碎、乳化后排出体外，玉树压电陶瓷条， 达到减肥、塑形的目的。这是国际上90 年代发展起来的一项新技术。意大利的Zocch i将超声用于床， 并获得成功。超声技术在国内外得以迅速发展。
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发明了基于调控缺陷偶极子状态的材料组成设计方法，以及砂磨制粉结合通氧烧结制备技术，突破了传统钙钛矿结构PZT压电陶瓷的使用温度极限，显著增强了PZT压电陶瓷的温度稳定性，大幅降低了强场介电损耗，获得了一种强场介电损耗低，压电性能优异、可在200℃稳定使用的新型PZT压电陶瓷，综合性能处于水平，助力了我国超声电机在“嫦娥三号”玉兔巡视器中的成功应用，并批量应用于多普勒计程仪、声波测井仪等装备。

原材料中含有各种各样的杂质，对压电陶瓷元件的不同型号，配方的作用和影响也各不相同。所以应区别对待，对具体情况需具体分析。对产品性能和工艺过程敏感的原料应选择较高的纯度；与原料的化学性质相近，能形成置换式固溶体的杂质的含量可以略高；对那些能使晶格发生严重畸变的杂质，或者能在晶体中产生自由电子和空穴的“施主杂质”和“受主杂质”以及变价过渡元素{SiO2}的含量必须严格控制，有时这类杂质即使只有0.1wt%就会使物理性能严重恶化而完全失去使用阶值。如K+，压电陶瓷条批发，Na+，等卤族元素将使铁电，压电陶瓷材料的绝缘电阻显著降低，使极化时容易击穿，损耗增大，介电常数和机电耦合系数Kp下降，其总含量控制在0.01%以下。一般来说，在制作PZT压电陶瓷元件中，二氧化钛，压电陶瓷条生产工厂，二氧化锆可采用工业级材料，它们的纯度均能达到98%以上。实际生产中原材料的主成分含量都是采用化学分析方法测定，杂质含量则常在已有经验基础上采用半定量的光谱分析，必要时也可进行x射线衍射分析和电子探针微区分析。

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