这种“机构＋软件”的技术方法，可以使高的精度分选秤始终保持在一种长久稳定的运行状态，且检别效率可达到80件/每分钟以上，从而弥补了过去重量选别设备只是瞬间高的精度和检别效率低下等缺陷。在功能上，一举实现了可对物件进行智能化全自动连续称重选别。

分选秤产品适用于大重量、大体积物品的重量检测，尤其适用于整箱内物品缺件检测；如：缺瓶、缺盒、缺个、缺袋、缺罐等，欢迎大家来电咨询。分选秤适用于大重量、大体积物品的重量检测，分选秤，尤其适用于整箱内物品缺件检测；如：缺瓶、缺盒、缺个、缺袋、缺罐等。

分选秤的种类：

分级粒度多在0.15mm以上，在分级槽下端有一个框架。框架的上部横梁设有提升装置，用以调节螺旋叶片距槽底的距离，并在停车时将螺旋轴抬起，以防止矿砂沉积埋住螺旋叶。

在槽的下部形成沉降分级面。粗颗粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出，在运输过程中并进行脱水。未及沉降的细颗被表层矿浆流携带经溢堰排出。分级过程与在分泥斗中基本相同。

称重过程：

被检测的物料由供送装置输送过来，以均衡的速度输送到称重装置的秤盘上。当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，黑布林分选秤，如光电开关信号，或内部电平信号，荔枝分选秤，识别待检测品进入称重位置。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。

从产品进入秤台到离开秤台，鳄梨分选秤，称重传感器检测到相关信号，控制器选取信号稳定区域的信号进行处理，就可得到产品的重量。根据称出的重量与设定重量相比较，重量超过允许值为超重，低于允许值则为欠重，在正常值范围为合格。

当物料超重或欠重时，会分别将相应的信号送给控制器，控制器进而控制后面的分选装置动作。

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