搅拌设备的操作目的主要表现为以下四个方面;

①使不互溶液体混合均匀，制备均匀混合液、乳化液，强化传质过程;

②使气体在液体中充分分散，强化传质或化学反应;

③制备均匀悬浮液，促使固体加速溶解、浸取或发生液固化学反应;

④强化传热，防止局部过热或过冷。

搅拌效果的度量尺度

依据不同的操作目的，搅拌效果有不同的表示方法，常用的表示法列于表11.实际应

用时，往往通过实验研究、中试或生产数据分析，整理出搅拌效果与搅拌参数间的关系式。

搅拌容器

搅拌容器常被称作搅拌釜(或搅拌槽)，当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式

反应器，有时简称反应釜

釜体的结构型式通常为立式圆筒形，其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装

料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，

般取1~1.3，大时可达6，详见一节介绍。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底

等，有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸汽、冷却

水等载热介质;当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。搅拌器

表观气速V和通气数NAV和NA的计算式如QGV。QGNA(2-6nds式中V—表观气速，m/s;Q—通气速率，m/s:A—搅拌设备横截面积，m2;NA通气数。涡轮式搅拌器的V一般为0.025-0.04m/s，时可达0.1~0.12m/s。

搅拌设备中气液分散状态在气液搅拌设备中，气体以小气泡的形式分散在液体

中，耐酸碱搅拌器供应商，随搅拌转速和通气速率的变化，分散状态发生转变。描述了在一定的通气速率

下，搅拌转速逐渐增大时出现的气液分散状态的变化情况，可分为三个状态

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