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高速数控钻床的特点介绍

高速数控钻床是一种专门用于加工长径比大、深孔的机床。它是一种具有多种功能的机床,可以进行钻孔、铰孔、镗孔、刨槽、车齿等多种加工工艺。高速数控钻床广泛应用于汽车、模具、航空、航天、工程机械等领域的零部件生产。

高速数控钻床的主要特点包括:

1. 长径比大:高速数控钻床可以加工长径比大的深孔,大加工深度可以达到几米或更深。

2. 加工精度高:高速数控钻床采用高精度的加工工艺和检测技术,能够实现高精度的加工效果,达到高精度的加工标准。

3. 加工:高速数控钻床采用的加工工艺和自动化控制系统,能够实现的加工效果,提高加工效率。






高速数控钻床的设备特点

针对这方面的知识我们应该了解到的是该高速数控钻床为深孔加工机床,可完成大直径重型零件深孔的钻、镗和套料加工。加工时工件低速旋转,高速数控钻床价格,刀具高速旋转并进给。钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式;高速数控钻床镗孔时采用镗杆切削液向前(床头端)排切削液,排切屑的工艺方式;该机床是专门加工圆柱形深孔工件的设备,如加工机床的主轴孔,各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床不但可以承担钻削、镗削,而且还可以进行滚压加工,钻削时采用内排屑法。



一:操作人员经考试合格取得,方准进行操作,高速数控钻床,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

二:开机前按设备点拉卡要求检查,加油,检查、油量是否足够,高速数控钻床加工厂家,油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠,电器装置及接地是否良好。

三:工作前先低速空运转3-5min,确认润滑部分有油。

四:工作必须牢固装夹在工作台,或工装上。机动进给钻通孔时,在接近钻进时应改为手动进给。


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