近日，笔者在走访东莞五金模具抛光厂明顺模具时发现，该厂在给一个模具进行抛光加工时总是需要经过2-3个抛光位置进行加工，而不是在同一个加工位置上完成所有抛光工艺。对此，塘厦模具抛光加工，笔者十分好奇，但是明顺模具的相关负责人告诉笔者，模具抛光时不能在同一个加工位子完成所有抛光工艺。

　　该负责人表示，模具抛光一般要经过粗抛、半粗抛和精抛三个加工流程的，每一个流程要求的加工位子环境都不一样。其中粗抛加工时是要求在清洁的抛光车间里进行的，而半粗抛、精抛光一般是要求在无尘的抛光车间进行抛光的，并且精抛光对于无尘室车间的洁净程度十分的高。

　　该负责人还表示，模具抛光过程中，之所不能在同一个加工位子完成所有抛光工艺，就是为了保障模具精抛光的效果，使抛光过程不受外在的环境，如空气中的灰尘、烟雾、口水等不利于精密抛光的物质介入精密抛光工艺中，使的精抛光表面出现污染，乃至报废。而如果在同一个加工位置完成所有抛光工艺，那么抛光过程就很难达到模具精密抛光工作环境的需求。所以模具抛光时不能在同一个加工位子完成所有抛光工艺，特别是光学模具抛光更不能在同一个位置进行所有抛光工艺，否则生产的光学模具均为废品。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

   每一类模具在做抛光加工的时候，模具抛光，都会有很多需要注意的一些要点，而且各不相同。在进行光学镜片加工时，要注意一些特定的要点，才能保障模具抛光的精1确完成，保证光学镜片模具的质量。所以 我们今天就来分析一下光学镜片模具抛光 所要注意的几个要点。

　　1、抛光前要注意光学模具的尺寸，因为光学模具的尺寸将决定这件光学模具所生产的光学镜片的大小尺寸，进而影响到应用产品的质量。

　　2、抛光所用的砂纸都需要采用高质量的，明顺华模具采用的都是进口的工具，能确保在模具抛光中达到精密要求。

　　3、进行光学镜片模具抛光 时，在抛光前要注意将模仁清洗干净，这样才不会影响光学模具的质量。

为了得到高要求的镜面抛光加工 ，抛光技术也起着很大的作用。

　　在预研磨时应避免表面受到可能引起的组织变化的温度的影响。因此，除了足够的冷却以外，选择正确的油石是非常重要的。研磨压力在此起很大作用，而且当油石涂脏时压力会意外地升高，从而会引起温度升高。较好的办法是在研磨表面时经常改变研磨的方向。抛光尽量用超群钻石膏进行，这样能得到的抛光结果。抛光时要避免表面接处面压力过高，否则较软的基体会被冲蚀，结果使碳化物游离出来，随后开裂，并留下缺陷。

镜面抛光 是将模具表面抛光到镜子一样的效果，表面粗糙度和光洁度的要求达到SPI行业标准A1以上，表面精度要求是0.005mm。一款非常漂亮的 模具镜面抛光 工件。工艺为传统粗磨，粗抛，精抛。模具 镜面抛光处理后效果不错。从而达到平整、光亮似镜面般的表面。

现在由于 很多客户在做模具时因为选料不慎，用了质量差的模具钢料做模，导致模具后期出现了料纹、麻点、达不到光学要求等诸多问题，有得还需要换料加工，严重影响了模具交期和加工成本。

特别是那些需要做 镜面抛光 效果、光学抛光 效果的模具，如果因为钢料问题反复修模、试模，却还是达不到好的 镜面抛光、光学抛光 效果，不仅增加加工成本，影响产品的质量，还会拖延客户交期，给客户造成极大的损失。所以在做 镜面抛光 、光学抛光模具之前，选取什么样的钢料是非常非常关键的。

但是，怎样才能在做模具前预防用错钢材呢？明顺模具 镜面抛光 厂给模具厂商们一点点建议，希望能给大家带来一些实质性的帮助 。

那就是在模具钢没有机加工前，先在需要抛光的面上做抛光试验，如果发现问题立即换掉钢料，这样可以减少加工成本和周期。特别是要求非常高的透明光学产品，如光学透镜、眼镜片，这就更需要挑选抛光性能非常好的钢材。为什么要做抛光试验？因为实践证明。当然选择钢料品牌、名称很重要，但是同一品牌、名称的钢料纹理是不一样的，塘厦哪有模具抛光电镀，甚至同一块钢料不同的面 纹理都不一样。所以只有做实验才能知道钢材的品质，这才是了解钢材纹理的直接方法。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。