三相分离器
对于不同含固量污水的适应性也强，且其结构、运行操作维护管理相对简单，造价也相对较低，技术已经成熟，正日益受到污水处理业界的重视，得到广泛的欢迎和应用。 本文试图就UASB的运行机理和工艺特征以及UASB的设计启动等方面作一简要阐述。 编辑本段二、UASB的由来 1971年荷兰瓦格宁根（Wageningen）农业大学拉丁格（Lettinga）通过物理结构设计，利用重力场对不同密度物质作用的差异，发明了三相分离器。使活性污泥停留时间与废水停留时间分离，形成了式厌氧污泥床（UASB）反应器的雏型。
三相分离器

膨胀颗粒污泥床（EGSB）反应器是在UASB反应器的基础上发展起来的第三代厌氧生物反应器，与UASB反应器相比，它们大的区别在于反应器内液体上升流速的不同。在UASB反应器中，水力上升流速一般小于1m/h，污泥床更象一个静止床，而EGSB反应器通过采用出水循环，其水力上升流速一般可达5～10m/h，pp斜板沉淀器生产厂家，所以

反应器具有很大的高径比，可高达20米或更高。因此对于相同容积的反应器而言，EGSB反应器的占地面积大为减少；

      颗粒污泥的膨胀床改善了废水中有机物与微生物之间的接触，强化了传质效果；

      高容积负荷可达30kgCOD/m3?d；

      布水均匀，三相分离器的工作状态和条件稳定。

整个颗粒污泥床是膨胀的。

淀粉废水处理的三相分离器，包括：多个均匀分布的气水分离罩，每个气水分离罩上表面安装有插入气水分离罩内腔的排气管;每个气水分离罩下表面各边焊接有导流板，每个导流板下方安装有分布与每个导流板平行的挡板;相邻气水分离罩之间设置有气封;所述气封与所述挡板形成回流缝，所述气封与所述导流板形成分离口。本发明中提供的三相分离器能够对淀粉废水进行处理，并且将淀粉废水反应产生的沼气、沉淀物和上层的清液分离开，产生的沼气通过排气管排放至储存装置中，上层清液通过排水槽排放出去进行下一步的处理等等，不仅能够降低淀粉废水中的COD，符合排放的标准;还能产生沼气用于燃烧，具有较好的节能减排效果。
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