1.风冷冷凝器的故障八成由冷却器管引起的。由于腐蚀、汽蚀、磨损而使管壁减薄和穿孔，也由于热胀冷缩，流体运动时产生的振动而形成的衔接处及其它机械性损坏。冷却器管破损后两种介质将相互渗合，应及时进行修理，其方法有：
（1）、找出破损的冷却器管，用管堵把两头堵死。管堵的锥度为3～5度之间，管堵材料硬度应低于或等于管子硬度，堵死的管子总数不得超过总数的10％。
（2）、取出破损管，更替新管重新胀接。
（3）、管端与管板衔接处渗漏，应从头胀接。假如腐蚀严峻，应替换管束。
2.冬天停用的冷却器器应放尽腔内介质，以防冻裂冷却器。
3.风冷冷凝器拆开及从头装配按下列步骤进行：
（1）、关闭进出油、水阀门，放出滞留的介质，然后把冷却器器从系统中拆开下来。
（2）、卸开回水盖及分水盖，查看密封圈、冷却器管破损及积垢等状况。假如只进行管堵或替换冷却器管可随即进行，假如需要拔出冷却器管束有必要从固定管板方向移出（大型的冷却器可采用竖直（固定管板朝下），然后用起吊设备吊起壳体即可露出管束。
（3）、装配时按拆开的逆进程进行，密封圈一般都应更替新的。
（4）、装置后应分别进行先油侧后水侧的气密性试验，试验压力应大于实践工作压力的1.2 倍。
风冷冷却器
一、 风冷冷却器在制造中应取用规范的工业级---原材料，使---中的---盐成分---在0.01%下列。
二、在生产制造操作中，应迟缓充压、升温。一般通入约0.15mpa的水蒸气维持2～3min后再慢慢提压升温。提高速率以每分0.1～0.15mpa为宜。
三、不论是加温或是冷却都应在有效温差范畴内开展，通常蒸气应用温度应小于180℃，不锈钢风冷冷凝器，温差热冲击性应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。与此同时应留意明确合适的冷却物质进、出入口温度，保持稳定操作。
四、操作时要恰当操纵缩聚的温度和時间， 风冷冷却器，立即停止反映。一般反应液温度操纵在～95℃之内为宜。
风冷冷凝器因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，风冷冷凝器厂家，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，风冷冷凝器，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大，节约能源、延长风冷冷凝器的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，白酒风冷冷凝器，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
利用清洗剂清洗凝汽器，无腐蚀，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证凝汽器的长期使用。清洗剂（添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长风冷冷凝器的使用寿命。
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