影响数控珩磨机设备加工尺寸的因素如下：　　1、珩磨速度：　　数控珩磨机珩磨速度通常由两大部分组合而成，一个是旋转速度，另一个是往复速度，旋转速度一般设定为18-25m/min比较合适。而加工的质量和往复速度之间存在密切的关系，根据研究发现，当往复速度V2设定为25-35m/min，网纹角θ为45°-70°的时候，珩磨的效率比较高。　　2、加工检测不稳定：　　在加工的时候，使用直接测量的方式来加工，一旦加工的时候，出现气压不稳定的情况，那么会影响到加工的尺寸的精度。此外气路堵塞、气检电压变化、校零误差、漏气等等情况也会影响到检测的结果，导致加工尺寸精度变差。　　想要知道数控珩磨机设备使用效果，则需要看看数控珩磨机设备的功能和使用寿命，当然除了设备本身的质量影响外，使用者的实际使用情况也会影响到使用效果。

数控珩磨机研制时，数控珩磨机定制，借鉴了国外数控珩磨机的结构特点，结合国内生产情况对数控珩磨机的几个主要部件进行改造设计，经过６年的试制及实践，数控珩磨机批发，该数控珩磨机及配套工具的性能与效率均已接近国外同类机床的水平并形成自己的尺度。 数控珩磨机珩磨是对柱形或筒形零件的表面进行轴向直线的磨削，并且带有一定范围内的圆周转动，它的加工轨迹是附着在被加工表面的螺旋线。是一种较为精密的磨削加工。加工液通常是动物性脂肪酸，有利于提高表面粗糙度。

　　哪些行业经常需要使用到数控珩磨机珩磨工艺?　　1、发动机气缸和气缸套在加工的时候往往需要使用到珩磨工艺，通过珩磨，可以确保活塞环的密封性能。发动机燃油系统的一部分部件也经常会用到珩磨工艺，数控珩磨机珩磨工艺能够严格控制孔及其配合部分之间的间隙，让燃油系统的压力更高，江苏数控珩磨机，从而减少燃油的消耗，提高数控珩磨机发动机的性能。　　2、液压系统(其是重型设备、农业机械)中插装阀也会使用到珩磨工艺，此外起落架控制系统中的插装阀也需要用到珩磨工艺。数控珩磨机珩磨工艺可以让阀体和滑阀之间有一个紧密的间隙，有效减小密封所需要的面积。而且珩磨工艺也能够增加油封表面的光洁度，减少机油发生泄漏的情况。　　3、通过数控珩磨机珩磨工艺可以很好的改善操作前枪孔直径大小问题及增加管表面的光洁度。从而可以让射击可以均匀的进行，获得良好的射击效果。　　在选择数控珩磨机的时候，应该要尽量的选择性能稳定、容易操作、效率较高和维修方便的设备。

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