电子产品全自动组装线装配线的节拍一定，并且所有工作站的加工时间基本相等。类型不同的装配，有很大差异性，主要体现在：

1.装配线上物料搬运设备（皮带或传送器、天车）；

2.生产线平面布置的类型（U型，自动生产组装线，直线型，分支型）；

3.节拍控制形式（机动、人动）；

4.装配品种（单一产品或多种产品）；

5.装配线工作站特性（工人可以坐、站、跟着装配线走或随装配线一起移动等）；

6.装配线的长度（几个或许多工人）。

组装流水线静电排除方法——对组装流水线增加湿度

增加组装流水线作业环境中空气的相对湿度，在目前传统产业的制程中亦是常见的静电危害防制方法。在高湿度(R.H. > 65 ﹪)环境中，若物质表面具亲水性，则容易吸附空气中的水份，进而降低物质的表面电阻值，增加电荷散逸的速率，将电荷蓄积程度降低。这类物质包括棉、纸及醋酸纤维素等。工厂制程中通常会采用加湿器、地面洒水、或水蒸气喷出等方法，增加作业环境中空气的相对湿度。若物质表面为非亲水性，则不易吸附空气中的水份，致法降低物质的表面电阻值，因此不能增加电荷散逸的速率。这类物质包括部份人造聚合物如：ABS(Acrylonitrile –Butadiene - Styrene，月青- 丁二烯–)、Teflon(铁氟龙，氟碳聚合物)等。这类高斥水性物质需要相对湿度提高80﹪，甚90﹪以上，才能有效降低物质的表面电阻值，将电荷蓄积程度降低。

自动化组装流水线气动系统的维护

为使自动化组装流水线气动系统能长期稳定地运行;应采取下述定期维护措施;

1、每天应将过滤器中的水排放掉。检查油雾器的油面高度及油雾器调节情况；

2、每周应检查信号发生器上是否有铁屑等杂质沉积。查看调压阀上的压力表。检查油雾器的工作是否正常；

3、每三个月检查管道连接处的密封;以免泄漏·。更换连接到移动阀口有无泄漏。用肥皂水清洗过滤器内部;并用压缩空气从反方向将其清洗；  

4、每六个月检查气缸内活塞杆的支承点是否磨损，必要时需更换密封圈。

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