单体液压支柱规格 悬浮式单体液压支柱，DW单体液压支柱，单体液压支柱价格，单体液压支柱简介，DN型单体液压支柱，外注式单体液压支柱 单体液压支柱简介： 单体液压支柱结构简单、维修方便、操作容易、使用安全、初撑力有保证、 有利于采煤工作面的顶板管理， 使用越来越广泛， 深受井下职工的欢迎， DW型外注式单体液压支具有不同顶板条件， 不同矿山压力的要求。 它与不同规格的金属铰接 顶梁或长排梁相配合，可适用于煤层倾角在 35°以下的任何采煤工作面。 对于用冲击地压的采煤工作面， 支柱可以更换大流量的三用阀， 以满足其支护要求。

　　1、支柱在支设前要用注液把单向阀和注液嘴清洗洁净，无煤粉污染物后，再把液插入三用阀，联结完毕，开始供液。

　　2、支设支柱要垂直于顶板。有迎山角度时，迎山角度要合适（一般是30～50），支设要牢固，防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时，支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中，防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体

上或顶梁接头部位。

　　3、升柱时，首先将注液套于三用阀注液阀上，挂好口的锁紧套，即可操纵注液把。高压乳化液通过注液向支柱内腔供液，DW20110X矿用单体液压支柱图片，活柱快速上升，直至支柱顶盖与金属顶梁接触，并紧贴工作面顶板为止。

　　4、液压泵站液体压力要稳定，防止拔除注液时支柱卸载阀溢流。

　　5、单体液压支柱注液完毕后，注液应置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，更不能在底板上拖拉，以防煤尘污染。

1.单体液压支柱在一级工作缸外导向套上注液，活柱体上无工艺难保证的圆周焊缝，避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故隐患。大支高支柱上增设了排气装置，解决了大支高支柱在中部或底部注液.支柱内腔排气的难题。

2.目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的，当活柱升高时，操作人员必须随其上升，特别是对于较高的工作面，操作人员很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，。

3.在短圆管和小圆管交叉处有一个或若干个径向通孔，连通两管内腔及油缸内腔，并连通三用阀，三用阀装在手把体的小圆管中，其短圆管内壁是个阶梯孔，上阶梯及下阶梯孔中均有环形沟槽，其上段内壁通过防尘圈.y形密封圈及挡圈与活柱的外表面形成滑动密封配合，其下段内壁通过O形密封圈.挡圈及连接钢丝与油缸上端外表面形成密封连接固定，油缸的下端外表面通过O形密封圈.挡圈及连接钢丝与底座密封连接固定；这样形成了由活柱.顶盖.油缸.手把体.底座及三用阀所包围形成的一个可变的密封腔体，当变动腔体体积时可实现单体液压支柱的伸缩工作。

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