黄山数控液压钣金折弯机-无锡市安迪硕机械





  数控液压钣金折弯机折弯角度误差大如何解决?

  1、检查数控液压钣金折弯机补偿缸补偿挠度是否大,不能完全恢复零位;

  2、检查数控液压钣金折弯机快夹斜锲是否松动;

  3、检查数控液压钣金折弯机每次折弯下死点有没有变化;

  4、检查数控液压钣金折弯机弓形扳安装是否规范,螺钉孔是否顶死;

  5、数控液压钣金折弯机板材本身的变化(厚度,材质,应力);

  6、数控液压钣金折弯机光栅尺有没有松动;

  7、数控液压钣金折弯机定位精度不准:比例阀零点偏置值是否合适,定位不能到下死点使得不能回程。




  数控液压钣金折弯机在完整的中厚板折弯的解决方案,主要由数控液压钣金折弯机重型上液压夹具,重型机械补偿工作台,重型折弯模具以及模具站组成。其中各个部件的详细功能如下。

  (1):新标高配版的大鹅颈,带有额外的滚动轴承,数控液压钣金折弯机供应商,可以更加便捷地更换模具。

  (2):重型模具,借助于滚子轴承可以让操作工便捷、快速地移动重型模具,大大节省换模和调机时间。

  (3):E2M 防护端盖,数控液压钣金折弯机生产厂家,此端盖具有结构,可确保当夹具松开且模具的按钮未被按下时,模具不会从夹具左、右侧滑出。

  (4):重型上液压夹具,采用通用的UPB 安装形式,快速地安装和夹紧模具。

  (5):重型上液压夹具可搭配所有的新标高配版上模具。

  (6):模具站,可存放并更换重型折弯模具。

  (7):支柱,可以使用支柱来支撑较宽、较重的下模具,从而增加折弯过程中的模具稳定性。

  (8):机械补偿工作台调节功能,可以使得折弯中线和后挡料取得较高的平行度。

  (9):重型机械补偿工作台采用通用的UPB 安装形式,快速的安装和调节,可搭配所有的新标高配版下模具。

  (10):机械补偿工作台的防护端盖,避免水平方向装载模具时模具碰撞夹具。

  (11):模具底部带有滚子轴承,可以让操作工便捷、快速地移动重型模具。

  综上所述,黄山数控液压钣金折弯机,在竞争激烈的钣金行业,针对行业中中厚板的折弯作业,将为客户提供更加完整的折弯解决方案。



    数控液压钣金折弯机上模主要分为三类。

  (1)认为在综合考虑产品的结构,我们配置了和两种类型的上模,主要用于较小的折弯件,用于复杂结构且两次以上容易与刀具干涉的折弯件,可以满足特种装备的折弯需求。

  (2)下模采用V形槽,基本采用V=6倍料厚来确定V口宽度。工艺要根据实际产品产量及生产频次合理排布V形槽上的各尺寸V口,这样在生产时能减少同一设备上的换模次数,提高生产效率,降低换模成本;如我们将常用的V=9mm的V口放在下模主工作面上,同时也可以在次工作面上放置几个备用常用V口,合理利用下模,上提高模具使用寿命。





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