近年来我国装配制造业进入了超高速增长期，企业面临着千载难逢的发展机遇。在这个时候非标设备应然而生，非标设备是按订单设计和生产的离散型行业，其生产组织突出的特点就是按项目进行管理，非标定制自动化设备，质量、工期、成本是企业控制衡项目管理的关键要素。

1.过度追求质量必然造成管理成本的增加和制造周期的；

2.过度追求成本会影响到产品交付的质量；

3.保证交货期的关键又依赖于的计划能力和原料采购，外购外协自制件等环节的质量控制。

工序是否适合投放自动化设备

1.部件的稳定性：上游流下来的产品质量是不是稳定的？如果部件不稳定，设备加工出来的产品品质可能还不如人工，也可能会造成设备的频繁停机。

2.操作的复杂度：操作的复杂程度决定着自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。

3.部件的包装方式：如果想实现自动上料，需要更改原有的包装方式以能让上料机械装置可以到部件，非标自动化设备哪家好，由于变更包装方式所带来的成本增加需计算到自动化成本中。

4.部件的可分离性：如果想实现人工上料，非标准自动化设备价格，需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些小的零部件，江苏非标自动化，比如螺丝等。

非标设备设计工作的主要作业

1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求；

2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求；

3、方案确认：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认；（一般这会有几个来回后才能初步定下来）

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