风机的分类：

　　1、根据气流方向分类：

　　离心风机：气流轴向进入叶轮后通过叶轮的旋转沿径向流动。

　　轴流风机：气流轴向进入叶轮后近似在圆柱表面沿轴向流动。

　　混(斜)流风机：子午加速式，气流方向介于离心式与轴流式之间，近似沿锥面流动。

　　2、根据叶片形式分类：

　　a) 前倾(分单吸、双吸，适用压力1000Pa以下)

　　b) 后倾(分单片、翼截式，又分单吸、双吸，适用压力1000Pa以上)

　　c) 轴流(铁扇叶、螺旋浆式)

　　d) 斜流、混流

　　3、根据压力形式分类：低压、中压、高压

　　4、根据传动形式：

　　2、传动方式：A、直接式(内转子、外转子、电机直接、连轴器)

　　B、皮带式(普通、连坐轴承、水冷式、油冷式)

　　风机根据使用场所及用途可分为：

　　锅炉、冷却、防爆、防腐、船舶、纺织、隧道、排尘、一般工业用通风、空调风机等。

叶轮只要进行了修理，不锈钢高压风机，就需要对其进行再作动平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经存在松动的可能。

　　根据风机安装分布图及集流器插入叶轮进口圈的尺寸检查叶轮的轴向位置。检查集流器与叶轮进口圈的径向间隙，如果必要，需调整集流器或机壳以得到正确的间隙空间。从而确保机壳进气箱的侧板相对于主轴和主轴密封校准在正确的位置上。检查并确保机壳和进气箱的进出口端面位置是否符合图纸及连接管道要求。

具体步骤如下：

　　1.检查叶片的磨损情况，测量与标明需要堆焊的面积，并进行打磨。

　　2.磨损点用J422焊条打底、焊平。

　　3.打底焊。用J507焊条打底焊，电流不要大，焊条为Φ3.2mm。焊接速度要慢，且每块叶片连续焊的焊条不能超过3根，防止风机叶片打底焊时变形。为避免叶片温度在焊接过程中过热，简单的测试方法是在叶片背面能用手摸。

　　4.表面堆焊。用D502或D507焊条堆焊，焊接要求同打底焊，而且保持电弧尽量压短，不锈钢轴流风机，操作中要短直线动作，赣州风机，不要用横向摆动焊。第二焊道应压住焊道的2/3。为获得平整的堆焊表面，堆完一层不要打渣。焊接时，不锈钢引风机，将风机叶轮转至便于立焊或处于爬坡的位置。焊接周围环境温度不得低于-10℃。注意堆焊区的选择：每道焊层宽度20mm，每焊层之间间隔40mm。千万不可对叶片工作面全部堆焊。

　　5.动平衡测量，其振动在允许范围(G0.5)内便可运行。

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