数控液压钣金折弯机常见的折弯直线度弯曲分析

　　(1)每次换油时，过滤器应更换或清洗;

　　(2)数控液压钣金折弯机有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换;

　　(3)油箱上的空气过滤器，湛江数控液压钣金剪板机，每3个月进行检查清洗，1年更换。

　　(4)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂;

　　(5)数控液压钣金折弯机新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

　　数控液压钣金折弯机在完整的中厚板折弯的解决方案，主要由数控液压钣金折弯机重型上液压夹具，重型机械补偿工作台，重型折弯模具以及模具站组成。其中各个部件的详细功能如下。

　　(1)：新标高配版的大鹅颈，带有额外的滚动轴承，可以更加便捷地更换模具。

　　(2)：重型模具，借助于滚子轴承可以让操作工便捷、快速地移动重型模具，大大节省换模和调机时间。

　　(3)：E2M 防护端盖，此端盖具有结构，可确保当夹具松开且模具的按钮未被按下时，模具不会从夹具左、右侧滑出。

　　(4)：重型上液压夹具，数控液压钣金剪板机报价，采用通用的UPB 安装形式，快速地安装和夹紧模具。

　　(5)：重型上液压夹具可搭配所有的新标高配版上模具。

　　(6)：模具站，可存放并更换重型折弯模具。

　　(7)：支柱，数控液压钣金剪板机价格，可以使用支柱来支撑较宽、较重的下模具，从而增加折弯过程中的模具稳定性。

　　(8)：机械补偿工作台调节功能，可以使得折弯中线和后挡料取得较高的平行度。

　　(9)：重型机械补偿工作台采用通用的UPB 安装形式，快速的安装和调节，可搭配所有的新标高配版下模具。

　　(10)：机械补偿工作台的防护端盖，避免水平方向装载模具时模具碰撞夹具。

　　(11)：模具底部带有滚子轴承，可以让操作工便捷、快速地移动重型模具。

　　综上所述，在竞争激烈的钣金行业，针对行业中中厚板的折弯作业，将为客户提供更加完整的折弯解决方案。

　　在工程图纸上标明加工方式和模具，通常折弯加工有空洞、压底、冲压三种常见方式，另外，还有大R折弯方式，该折弯方式无论是用标准模具一刀一刀的折圆弧，数控液压钣金剪板机直销，还是用R模一次或几次加工圆弧，这些信息都需要在折弯加工图上予以明确，防止生产现场加工的随意性。 

       以1.2mm镀锌板制成的圆弧盖板为例，该产品涉及R99mm圆弧的加工，圆弧的展开长度为156.5mm，若用标准模具进行步进折弯，每段弧需要折弯31刀，加工4段弧共需折弯124刀;若采用易模加工，每段弧需折弯2刀，加工4段弧共需折弯8刀，这就需要工程设计或外购模具，明确加工工艺。

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