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在煤矿企业，带式输送机作为煤炭输送的重要手段，具有连续输送能力强运行易于实现自动控制等诸多优点。但在其运行过程中，几乎所有用户都存在有不同程度的纵向撕裂问题，纵撕无损检测，成为带式输送机一大隐患之一(纵向撕裂，横向撕裂，在煤矿井下，一日出现皮带机纵向撕裂现象。损失十分日大，是安全生产的大隐患。

由于输送带的应用场所环境复杂，生产中不仅伴有大量灰尘油污及其它不同光谱的光线，而且有很强的电磁干扰信号。因此，纵撕无损检测装置，用于井下监测任务的传感器比普通应用环境下的监测传感器在可靠性性能上就有更高的要求，不仅要具备灵敏度高，抗申磁干扰性能好的特性，还得具备光线穿透能力强，纵撕无损检测抗环境光干扰能力强的品质，才能适应并下环境，保障安全生产。

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纵撕无损检测操作人员在地面监控室通过对矿用输送带纵向撕裂检测装置上位机软件的操作，可进行开关电源采集图像和设备状态监视等操作，纵撕无损检测价格，无需人员到现场就能完成设备操作和对输送带的检测工作；全断面扫描，24小时全天候检测。检测装置使用双重手段白光和激光交替扫描皮带表面。

纵撕无损检测运用新激光技术图像识别技术和创新的皮带机动力学技术，纵撕无损检测公司，开发出新一代输送带纵向撕裂检测装置，为皮带机用户检测皮带纵向撕裂提供了真正可靠实用的科学检测手段。

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今天我们来分享以下内容，希望对大家有所帮助：

异物的划伤导致的撕裂：这种撕裂一般也发生于溜槽的下部，常见的有2种情况：

①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时，异物就会卡在溜槽的下部，当输送带运行时可能发生撕裂；

②尖利的异物造成穿透划伤。根据生产流程的需要，2条衔接的输送带首尾要存在一定的高度落差，这样才能给上方输送带上的物料存储一定大小的势能，当物料落在下方的输送带上时就会产生一定的速度。假如物料中混入了尖锐的异物，当其与输送带接触时因为惯性，异物的下部将直接将输送带穿透卡在托辊之上，而上部将被溜槽的前沿阻挡，这样异物就会像利刀一样威胁着输送带。

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