酸洗部分的工艺特点及设备组成，开发了以带钢跟踪、速度控制、张力控制为的自动化控制系统。实现了对带钢焊缝的全程跟踪，为带钢连续生产线的自动化奠定了基础。提出了速度控制优化算法，射阳酸洗线机组，使生产节奏更加紧凑，并采用了复合式张力控制方法，提高了张力控制的精度。系统投入以后，江阴酸洗线机组，运行平稳，优化效果明显。连续酸洗线传动辊道改造的设计与安装实践。

连续酸洗线对自动化仪表控制系统的可靠性和针对性具有较高的要求。在现场仪表选型和控制系统开发中，对酸洗段强腐蚀性和酸洗机理的研究是自动化仪表控制系统成功开发应用的关键。通过研究酸洗液的特性及影响不锈带钢表面质量的各种因素，酸洗线机组怎么样，正确选择现场仪表、合理开发计算机控制系统。解决腐蚀工况下现场仪表设备的可靠性和控制系统的针对性等问题。该系统稳定，具有较和自动化水平;有利于生产出高质量的产品。

增加热轧带卷的单位卷重（带长）、缩短酸洗线带钢入口停顿时间和合理提高酸洗线带钢入口速度对连续酸洗的产量和质量有至关重要的作用。谋求三者的协调配合是酸洗线的建设和经营管理者所应追求的主要目标。对酸洗工艺设备的创新及工艺控制软件的开发，浈江酸洗线机组，整体提高酸洗带钢实物质量水平，避免了水边、锈蚀等缺陷的产生，酸槽内酸流量稳定、酸液压力稳定，同时现场产品信息和生产关键参数实现自动记录，降级品管理规范明确，提高产品质量等级的同时，实现了生产。

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