搅拌器的种类非常多，不锈钢搅拌器，分类方式也非常多，有根据结构分类的，有根据功能分类的，顶置式搅拌器，化工搅拌器就是按照功能分类，一般在化工搅拌器的工作过程中，都伴随着物料的化学反应，某些化学反应对温度和搅拌速度的要求都比较苛刻，所以化工搅拌器的搅拌方式一般都比较复杂。同时，在用作化工搅拌的搅拌器中，化学反应都是在内容器中完成的，为了有所区分，产生化学反应的内容器又称为反应釜，由于搅拌器也在内容器中，所以大部分化工搅拌器也可以称其为反应釜搅拌器。

　　在化工搅拌器中可根据流型将其分为径向流和轴向流。

　　径向流化工搅拌器的阻力小，气体和液体更容易充分接触发生反应，同时，由于阻力小，其转速可以更高，同时可加入小颗粒的催化剂，使化学反应的速度加快，提高生产效率，尤其是在气固催化反应中，应用更为广泛，常见的应用有生产、生产、氨合成、催化重整反应等。

关于搅拌器结构的密封问题       搅拌器适用于石油钻井液的搅拌，结构紧凑、占地面积小;7.5kw以上钻井液搅拌器采用蜗轮蜗杆式减速传动，具有传递扭矩大、运转平稳、工作可靠等优点。常用钻井液搅拌器型号为J320，J140，J360和J310。为保障搅拌器的工作性能，其密封性问题是广大用户所关注的，下面技术部做以下概述：

搅拌器可靠的密封是一个重要的问题。由于搅拌轴密封引起的漏油，不但大量浪费油料，而且污染了钻井液。旋转轴密封分为机械密封和填料密封，钻井液搅拌器的轴属于低转速、低压力，较适用的仍是填料密封，因为它具有结构简单，易于维修，可靠性高等优点。

填料密封是一种早期转轴密封结构，由于结构简单，在搅拌器中时有采用。填料密封的原理是靠压盖压力作用下，压紧填料密封盒中的填料，对搅拌轴表面产生径向压力。由于填料中含有润滑剂，因此在搅拌轴上产生一层液膜，它既润滑了搅拌轴，又能阻止设备中的润滑油漏出来。

希望上面给大家介绍的搅拌器结构的密封问题，可以给大家带来帮助。

径流式搅拌器，它们的叶片为凹圆弧型，具有极强的径向排量及分散能力，在相同功率下，其传质系数比平直叶圆盘涡轮高20%以上，持气能力提高30%以上，且功耗比甚低，因此特别适用类似发酵工艺的溶氧操作反应，也适用干其它气体分散，桨式搅拌器，吸收混合、传质传执等操作。

抛物线圆盘涡轮本类揽拌器为慢速型搅拌器，适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。桨底旋转面接近容器的椭圆面，兼起刮板的作用，多为低速运行，常在层流状态操作。产生水平环向流，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。

锚框式桨

揽拌器为慢速型搅拌器，适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作。产生水平环向流，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨上增加立叶和横梁，以增大搅拌范围。螺杆螺带桨

模拌器为慢速型搅拌盟，常在层流区提作，液体沿着螺族面上升或下降形成轴向的上下循环，话用干中高粘度液体的混合和传热等过程，螺带式损挫器的蠖带外离接近干摸拌横内壁，损拌直径大，强化了近懂壁的液体的上下循环，杭州搅拌器，高粘度液体的传热过程很适用。螺带螺杆组合式，同时具有螺杆和螺带的特性，强化了液体内外围的循环，特别对非牛顿型似塑性及粘弹性液体有效。可根据釜底形状，按要求设计。

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