依赖经验和实验，污水搅拌器，放大较难 两个规模不同但几何相似的搅拌器，假使两釜内流体相同，大器中很难获得和小器中同样的流速分布。而且对许多搅拌操作，达到同样的搅拌效果，大器中单位质量流体所输入的能量与小器相比可能会有很大的差别。这就使大搅拌器中要重现小器中的过程结果，即搅拌釜的放大，变得困难。至今对于复杂过程得放大，仍无法用理论预测，必须进行大量得实验研究。有时，为了使搅拌器大型化，不得不在大型得实验器中进行试验，大型实验釜得容积甚至达到2000m3以上.因而可以说，搅拌技术至今还是对经验和实验依赖性很大得工程技术。
另一方面，同一搅拌操作可用多种不同结构得搅拌器来完成，但不同得实施方案所需得能耗和器投资是不同的，有时会有成倍的差别。
（2）是机械与过程工艺知识的集成 从表面上看，搅拌器是机械产品，连云港搅拌器，是通过机械设计、材料选用和机械加工而制得；但其中关于搅拌器的选型、搅拌功率计算、流动场、过程放大等流体工程问题属于工艺范畴。因而搅拌器的设计需综合运用机械、材料、工艺、控制等几方面知识。
搅拌机功率、转速和转矩三者成以下关系：电机额定转矩与电机功率成正比，与额定转速成反比。运用者关怀的是“选多大功率”，通常说功率选大一点顺应面广一点。功率够不够，***看电机温升(△T≤45℃正常)。
搅拌设备选型一个根本的方法是依据搅拌介质粘度大小来选型，由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响。除此之外在进行选型时还需要留意以下因素：
详细介绍一下常用搅拌器有哪些优势
常用搅拌器类型及选择搅拌装置的设计选型与搅拌功课目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌功课的目的和要求，确定搅拌器型式、电念头功率、搅拌速度，泥浆搅拌器，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
共详细步骤方法如下：按照工艺前提、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分把握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态与各种搅拌目的的因果关系。
搅拌器选型首先要考虑影响搅拌器功率的因素，对搅拌功率影响的就是对搅拌器的输入能量，搅拌器消耗的能量主要提供给釜内物料进行剪切与循环。搅拌功率是指搅拌时，单位时间输入釜内物料的能量，它不包括在轴封和传动装置中损耗的能量。计算搅拌功率的目的，一是用于设计或校核搅拌器和搅拌轴的强度和刚度；二是用于选择电动机和变速器等传动装置。
在计算搅拌器功率时，还要包括以下四大方面的因素：
1.搅拌器的几何尺寸与转速搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、距离容器底部的距离等。
2.容器的结构，包括容器内径、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等。
3.介质的特性，包括液体的密度、粘度。
4.重力加速度，不同地区就有着不同的重力加速度。
搅拌器功率和电机功率的区别：搅拌器功率就是维持搅拌过程正常运行所需要的动力。而电机是提供搅拌器功率的装置，确定了搅拌器功率后，电机功率可以理解为提供该搅拌器功率的电机所需要的功率。
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