1、开机前应查看油位，且各油路的开关应处于正确的开机状况。
2、发动机怠速5min左右，查看液位计中是否有气泡存在。若是新机器或新换的液压油，怠速时有气泡是正常的。但等气泡消失后才干答应机器作业。
3、密切留意油的温度。当及其作业一段时间后，如果油温偏高主张停机歇息一会，油温正常后再作业，以延伸体系的寿命。
4、应留意液压体系各种参数是否正常，有无动静。若体系中进了气、水或油路不畅都会放出异响，一起外表的度数会动摇或显现反常，此刻应及时停机排查。
5、定期过滤液压油，使油中的杂质控制在答应的范围里。
6、定期替换液压油，一起替换滤油器。有条件检测的，应根据检测成果判定是否换油，还可以根据机器运用环境和体系要求，46号抗磨液压油用途，拟定换油周期，并将换油周期纳入设备技术档案。。换油时应留意；新油和旧油要是一致商标、同一规格；换油前将旧油全部放完并从洗干净，新油参加前要通过不低于体系要求精度的过滤器过滤，若的确没有条件的应再参加新油后运转一个小时，液压油46号，再替换体系中的滤油器；换完油后设备要运转一阵，再次查看油位，必要时添足。
7、在清洗机器或长期不用时，应将油箱罩住，避免雨水进入。
液压油的劣化和维护要求是什么？
一、抗磨液压油的劣化和维护要求是什么？
1、液压油污染和变质的几种可能条件；
2、冷却水管渗水或空气中的水蒸气凝结，水滴混入油中；
3、 工作环境恶劣，空气中的灰尘混入油中；
4、液压系统中的控制元件将金属粉末磨损到油中；
5、液压油在高温下长期工作，会氧化，粘度降低，液压油，密封件老化加速；
6、维护期间未清洁管道和控制元件，导致污垢混入油中；
1、粘度合适
液压油随着温度的降低，黏稠度增大，系统的压力损失大，效率降低，而且泵的吸油状况恶化，容易产生空穴和汽蚀作用，使泵运转困难。黏度太小，则系统泄漏太多，容积损失增加，系统效率亦低，并使系统的刚性变差。此外，季节改变，以及四柱液压机在启动前后和正常运转的过程中，液压油的温度会发生变化，因此，为了使液压系统能够正常和稳定地工作，要求工作介质的黏度随温度的变化要小。
2、润滑性
的液压油对四柱液压机液压系统中的各运动部件起润滑作用，以降低摩擦和减少摩擦，保证系统能够长时间正常工作。近年来，液压系统和元件正朝化方向发展，许多摩擦部件处于边界润滑状态，所以，要求液压油具有良好的润滑性。
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