钠基干法脱硫工艺是烟气脱硫行业常见的脱硫工艺，碳酸氢钠作为SO2的吸附剂可以有效净化烟气。小苏打干法烟气净化广泛应用于煤电厂、垃圾或者代燃料焚烧厂以及玻璃、水泥、冶金等工业炉。

      超细碳酸氢钠细粉喷入高温烟道以后，在高温下碳酸氢钠可分解生成碳酸钠、水、二氧化碳，新产生的碳酸钠在生成时会有较高的反应活性，小苏打，可与烟气中的酸性物质反应。

      碳酸氢钠喷入烟道时要求有较大的比表面积才能充分与烟气中的SO2反应，所以碳酸氢钠在使用前必须要进行研磨，至少达到600目以上才能充分反应。

      山东万青化工有限公司，致力于环保脱硫剂小苏打的开发生产与应用，以进口索尔维小苏打生产质量标准为，专注于研发生产能够替代进口小苏打的脱硫剂产品。国产小苏打生产工艺逐渐成熟，在工业脱硫领域也应用越来越多，不同前置分级磨及不同工况使用条件应用的小苏打规格也略有不同，这也是国产小苏打在脱硫行业应用中应注意的事项。

      山东万青化工有限公司脱硫剂小苏打主要分为粗粉60-80目；中粉80-120目 ，中细粉150-200目以及超细粉200目-1500目。欢迎广大客户致电详询！

      小苏打（碳酸氢钠）可以用于干粉灭火器、泡沫灭火器的生产，是BC型干粉灭火器主要原料。干粉灭火剂具有灭火速度快、基料来源广泛、价格 低廉、对人畜无毒或低毒、对环境影响小 、适用范围广等特点 ，因此在当今灭火介质市场占有相当重要的地位。但目前广泛使用的干粉灭火介质颗粒通常在 10 ～ 75 μm， 该粒径粉体的弥散性相对较差、比表面积较小， 且单个粒子的质量较大 ， 沉降速度快，导致其捕获自由基或活性基团的能力有限， 故灭火能力受到了很大的限制。

      因此 ， 制备能在燃烧空间分散均匀且具有强表面吸附活性的超细粉体是提高干粉灭火介质灭火能力的一种有效途径， 也是干粉灭火介质的一个必然发展方向。

      超细粉体(微米级 )的灭火效能是普通干粉的 6 ～ 10倍 。超细化处理后的碳酸氢钠粉体和超细化处理之前相比，粒径分布均匀了很多;但未经表面改性处理的超细粉体在放置一段时间以后 ，超细粉体的粒径有较大幅度的增加， 团聚现象严重。而进行表面改性处理之后 ，团聚现象大为减轻， 表面结构更为不规则， 捕获自由基的能力有所增强 。

       

       小苏打干法脱硫剂适用的行业：钢铁、焦化行业，小苏打是什么，燃气锅炉尾气治理、发电厂、水泥厂、玻璃厂等。适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，反应烟气温度为200℃左右。

工艺流程

1.脱硫剂在料仓临时贮存，小苏打牙膏，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，NaHCO3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。

2.脱硫反应系统，在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下，烟道内烟气与的钠基粉体充分接触发生化学反应，碱和小苏打的区别，烟气中的SO2及其它酸性介质被吸收净化。

3.脱硫剂采用进口脱硫剂，脱硫剂为一次使用，不需循环利用；脱硫剂NaHCO3喷入量与SO2按照一定的摩尔比，喷入量可根据出口SO2浓度时时调整。

4.脱硫反应系统具有在线自动调节功能，可以依据进出口SO2浓度调整NaHCO3粉喷入量。

5.脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集，收集的脱硫灰采用气力输送的方式，经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。

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