氯化钙干燥造粒技术的开发目的，是使目前的初级产品能够达到更好的质量，通过生产技术的改进，改变目前该产品低端竞争的局面，实现产业升级，开拓国外市场，提高企业经济消息。综合利用热力学、流体力学原理，结合化工生产实际工作经验，氯化钙，解决了氯化钙在造粒过程中易结块、结壁，返料系统易堵塞的难点，巧妙设计了出料管的布置和液体喷头的结构，使装置能够连续运行30天以上不结床，达到了较理想的效果。

      酸法氯化钙的生产工艺流程是什么样的呢？换句话说酸法氯化钙是怎样生产的呢？

      盐酸法制氯化钙是目前国内比较主流的氯化钙生产工艺，具有原材料价格低廉，生产成本低，工艺简单的特点。

       首先将浓度为31%的盐酸和石灰石按照2:1的比例投放到反应炉中，无水食品级刺球，进行搅拌发生反应，生成酸性的氯化钙溶液，然后将溶液移入到澄清槽中，加入石灰乳，调节产品的酸碱度到八到九之间，经澄清、过滤，将滤液移在蒸发皿内加热至172-174摄氏度蒸发，然后结晶，分离后在200-240摄氏度的温度下干燥脱水，得到二水氯化钙。

       液体氯化钙跟固体氯化钙主要的不同在于，他们是两种状态，固态和液态，具体到应用要根据客户的具体需求来决定选择什么样的氯化钙，氯化钙价格，那这两种氯化钙又有什么具体的不同之处呢？

       首先是用途，固态的氯化钙主要是用作干燥剂使用，但是液体的无法作为干燥剂。固体的可以化水后当做液体氯化钙使用。

        运输，液体氯化钙不方便运输，运输成本高。

        成本，二水氯化钙片，液体氯化钙的优势就是成本相对较低。

        溶解，液体氯化钙不需要考虑溶解的问题，不用担心溶解度跟澄清度。

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