六、粉末粒度：粉末粒子的巨细直接影响粉层膜厚的极限值。粒子粗，涂层膜厚的极限增大。其原因是粗粒子遭到电场力的作用作用小，而重力影响较大。一般粉末粒子在120~180目规模内。实践使用中，出产厂家出产的粉末经120目以上的主动网筛，收回粉末再使用，一般通过160~180目网筛。

　　七、压缩空气出气量：压缩空气供应喷粉作气源，其压力的巨细和喷粉的喷粉量直接有关，喷涂设备厂家，因而正确装备喷粉供气量对涂膜质量亦很重要。

　　综上所述，粉末喷涂的各项工艺将直接影响涂层膜厚质量。在实践出产过程中，因为提供的各项工艺条件不必定相同，操作人员的水平纷歧，出产方式是手艺还是主动纷歧，因而要想到达预期出产率的喷涂作用，满意工件的喷涂膜厚度和涂层复盖面积的要求，喷涂设备，有必要通过工艺实验，调整各道工艺参数，重复实验找到值。

　1、气动双隔膜泵浦吸料的吸盘处用过滤布过滤，泵浦与油漆桶接触的2根涂料管，一根是吸料用的，一根是回油用的。吸料管上有一个吸盘，自动化喷涂设备，静电喷用400目双层过滤布把吸料处捆绑好就可以了。过滤布孔不能太大，也不能太小，自动喷涂设备，太大就没有效果，太小油漆吸不上尤其是粘度高的油漆涂料。

　　2、定期对过滤不进行清理，因为油漆都是粘度比较大，容易粘附与过滤布上面，油漆是很容易凝固的液体，时间久了会在滤布上面有有狗，所以需要定期清理或者更换。

　　

　自动喷的调整

　　喷的调整主要是指出气量和出漆量的调整。这是两个互相关联的主因素。出气量太小，不易使漆液雾化，使漆液成滴状洒落会使涂膜不平整。出漆量大小是对应于出气量的大小的，在喷涂之前要调整好合适的出气量和相应的出漆量，使漆液雾化好，均匀地喷涂于物面上。调整喷一要听（听气流声音，知道气流大小），二要看（看喷口漆液的雾化程度和扇形面积的大小）。用喷的几个重要参数如下：空气压力：喷涂的空气压力一般为（0.4--0.6Mpa）；喷幅宽度：喷涂在作业表面的宽度约为10cm；喷涂距离：喷涂时，嘴与被喷物间的距离为15--20cm；移动速度：喷的移动速度一般为30--60cm/秒；重叠范围：喷涂时每一的重叠范围为1/2--1/3（裂纹漆除外）；喷涂角度：嘴与被喷物之间的角度一般为90°

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