美标法兰

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角钢法兰焊接

板厚大于1.2mm的风管与角钢法兰连接时，可采用间断焊或连续焊。

管壁与法兰内侧应紧贴，风管端面不应凸出法兰接口平面，间断焊的焊缝长度宜为30 mm～50mm，间距不应大于50mm。

点焊时，法兰与管壁外表面贴合；满焊时，法兰应伸出风管管口4mm～5mm。焊接完成后，应对施焊处进行相应的防腐处理。

不锈钢风管法兰连接

不锈钢风管与法兰铆接时，应采用不锈钢铆钉。

法兰及连接螺栓为碳素钢时，其表面应采用镀铬或镀锌等防腐措施。

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管件强度等级的确定

1.对于以公称压力或规定压力温度额定值表示的额定压力的管件，应以标准中规定的压力温度额定值为参考，例如GB / T 17185；

2.对于仅在标准中的公称厚度的管件，应根据标准管级确定适用的压力温度等级，例如gb14383?gb14626。

3.仅通过标准（例如GB 12459和GB 13401）中的管件的轴承强度才能通过确认试验确定。

4.对于其他压力容器，应按有关规定进行压力设计或分析，以确定使用依据。此外，在严酷的操作条件下，确定管道配件的强度等级不应低于整个管道系统的压力。

安全经济

除上述介绍外，还有许多其他类型的管件可满足不同工作条件特别是特殊工作条件的要求。在工程设计或选择中，管件的强度等级越高，安全性越高，但是工程成本越高，这将导致不必要的浪费。

在经济效益方面，在满足工程设计要求的同时，可以尽可能降低成本。但是，很容易形成少量选定管件的结果，这不利于现场建筑材料的管理和控制以及设计变更所需材料的替代。因此，管件的选择应兼顾安全性和经济性，并尽可能减少管件的种类。另外，现场施工条件，施工水平，管道采购周期等因素也应引起管道配件选择的重视。在特定情况下，还应考虑在现场使用加强管接头，斜接弯头和小直径弯管的可能性。同时，还需要了解管道配件制造商的生产能力，产品和市场供应。

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法兰加工中心质量控制要点

对于法兰加工中心的加工和生产，运用新的工艺技术和方法来降低生产成本、节约能源、提高材料利用率响应了国家大力发展节能减排的方针政策，我国装备制造业的进步需要依靠技术的不断创新。法兰加工中心的环件在风力发电、机械、船舶、石油化工、航空航天等许多工业领域中日益得到了广泛的应用，法兰加工中心质量控制要点主要表现在以下方面：

1、扁钢法兰连接

圆风管与扁钢法兰连接时，应采用直接翻边，预留翻边量不应小于6mm，且不应影响螺栓紧固。

2、角钢法兰铆接

板厚小于或等于1.2mm的风管与角钢法兰连接时，应采用翻边铆接。

风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均匀、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。

铆接应牢固，铆钉间距宜为100mm～120mm，且数量不宜少于4个。

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