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为了判断模具的损坏状态以及维修措施。加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将后成型的塑件尺寸测量出来, 明顺模具通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在。
同时要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,塘厦模具抛光加工店,将导致停产,故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用适合的润滑剂),并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,要及时更换;完成一个生产周期之后,要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆的防锈油,尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于佳工作状态;
随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低冷却液与模具之间的热交换率,塘厦模具抛光,增加企业生产成本,因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,故而尤为重要。
因此,每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量,如有损坏,要及时更换,并与模具履历表进行比较,做好记录,以便适时发现问题,采取应对措施。
东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立,经过几年的锐意进取,已发展成为珠三角省模抛光行业的,本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹,磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市,东莞、惠州、中山、珠海、广州,省内都可以提供取送货服务,省外可快递的方式提供加工。
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近日,小编从东莞模具抛光厂明顺模具获悉,进行光学模具抛光时必须要经过镜面抛光磨削工艺处理。对此小编很不是了解,但明顺模具相关负责人还是将其中的道理告诉了小编。小编觉得明顺模具相关负责人的分享十分有作用,因此下面小编就将其告诉小编其中的道理与大家分享,以更好的了解光学模具抛光工艺。
光学模具抛光过程中必须要经过镜面抛光磨削工艺的原因是因为只有经过该工艺处理,光学模具表面粗糙度Ra才能精1确到0.01μm以下,光学模具表面才能光洁如镜面,塘厦塑胶模具抛光,达到镜面效果。
可以说,镜面抛光磨削工艺是一种能将光学模具磨削到小表面粗糙度的光学模具抛光方法。因此,这种抛光工艺在光学模具抛光中得到了广泛的应用,并成为光学模具抛光工艺中不可或缺的功抛光工艺。
事实上,随着模具抛光工艺效果不断的向着镜面效果要求,镜面抛光磨削不仅在光学模具抛光工艺中得到应用,在五金模具抛光工艺中也得到了极大的应用。
东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立,经过几年的锐意进取,已发展成为珠三角省模抛光行业的,本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹,磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市,东莞、惠州、中山、珠海、广州,省内都可以提供取送货服务,省外可快递的方式提供加工。
(1) 钢材的本身的质量问题,模具抛光,纯净度等各方面的因素没有达到标准,且硬性的杂质含量比较高。
(2) 模具表面出现生锈的问题,钢材的黑皮料没有清除。
一般出现这种问题应该需要重新对模具的表面进行重新的研磨,并且所使用的的砂粒的粒度应该需要比原来的粒度要粗一个级别,并且应该采用软质的油石及逆行后的步骤的研磨之后才进行抛光加工。若是砂粒的尺寸小于1mm应当避免使用软的的抛光工具,对于模具抛光的时间的把控应该也想需要采用短的时间进行抛光
同时模具工件出现“橘皮“的原因有很多种,那么我们首先需要知道什么是”橘皮“。首先模具的不规则粗糙的表面就被称为”橘皮“,一般产生是有很多的原因,经常见到的原因是由于模具表面过热或者是渗碳过度而产生的现象,模具抛光的压力过大已经模具抛光的时间过长是模具产生“橘皮”的主要原因,例如在抛光轮进行抛光,抛光轮所产生的热量就会导致模具产生橘皮的现象。通常比较硬的钢材针所能够承受的模具抛光压力是比较大的,相对比较软的钢材就会发生抛光过度的现象,经过经验还有研究证明抛光过度的时间会因为抛光的钢材硬度不同而导致不同。
以上就是明顺模具抛光所总结出来的模具镜面抛光的一些相关知识点。
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