电子行业ffu洁净空调系统设计

1.电子行业洁净室的特点。

1.1.高洁净度。

1.2.气流分布需要很均匀。

1.3.恒温恒时要求控制精度高。

1.4.新风量大。换气次数高

1.5.洁净室空调冷负荷大，锂电低湿干燥房装修公司哪家好，且湿负荷很小。。

2.常用ffu空调净化系统:MAU+FC/DC+FFU。

干盘管+ffu系统。以其他方式相比有以下几个优点。

2.1.灵活性大，满布率高。

2.2.Ffu上部顶棚为负压，起负压密封作用。

2.3.风系统的阻力小。出风口的风速低。

2.4.单位风量能耗较低。

3.Ffu洁净空调系统设计。

3.1.确定空气处理过程中的各状态点。

3.1.1室内状态点。

3.1.2.室外气象参数。

3.1.3.送风状态点。

3.2.按冷负荷计算的总风量及换气次数。

3.2.1.初选ffu台数。

3.2.2.修正、

3.2.3.确定修正后的fffu台数及型号。

3.2.4.查性能表得到Ffu的计数总效率。

3.3.根据新风量选择新风机组。

3.3.1.确定新风量。

3.3.2.计算新风机组负荷

3.4.根据回风量计算干盘管负荷

3.4.1.计算回风量

3.4.2.用混合规律确定经过干盘管处理后的空气状态点。

3.4.3.计算干盘管负荷

3.4.4.选择干盘管型号、台数。并计算风压损失、水量、冷量、回水温度。

3.5.室内人员发尘量计算。

3.6.Ffu的送风含尘浓度计算。

3.7.根据洁净室含尘浓度计算换气次数。

3.8.校核并终确定换气次数。

净化车间工程配电及自控主材：

1.配电柜、计量柜

2.配电箱:总挚、漏电开关

3.控制柜:开关、时间继电器、中间继电器、交流接触器、热继、相序保护、自锁互锁、水塔电极温控、远控、组态上位机、

4.控制器：PLC、DDC、ABS

5.传感器：温度、压差、湿度、二氧化碳、高温保护

6.执行器：比例积分水阀、比例积分风阀、电动二通水阀、电动开关密闭风阀

7.节能：变频器

8.精度控制：可控硅

9.照明：LED洁净度、防爆灯、防腐灯、意见照明、检修照明、出口指示灯

10.电线电缆：屏蔽控制电缆电线、负载配电用电缆电线、阻燃、YJV

11.集成母线槽、取电滑轨

12.辅材：桥脚、现场、镀锌线管、PVC线管、暗装插座、照明开关、

13.弱电：监控、广播

14.备品:

净化车间工程的空调选择重要因素：

1.是否全新风；

2.是否低湿；

3.是否高精密恒温恒湿；

4.是否大发热、很小发热；

5.是否排风，能否隔离或做直接补风系统；

6.是否顶楼、一楼、西晒；

7.是否室外高湿（特别是用可控硅调功器控制加热量时的探头过冲）

8.冷源（天花机、风管机、风冷直澎、水冷直澎、风冷模块冷水、水冷螺杆冷水机、磁悬浮、载冷剂、蓄冷、水源/地源热泵）

9.热源（直接电热、热泵直热、热泵热水、地源水源辅助、废热回收）

10.适合的加湿方式及有效加湿风量要求

11.除湿方式（转轮除湿、冷冻除湿、溶液除湿）

12.冷天制冷：除湿量、开机的保证性、加湿风量校核调整；

13.低洁净度级别的有效加湿；

14空气处理流程：全新风、一次回风、二次回风、新风单独除湿（如：MAU+干盘管+FFU）、混搭

15.气象特点、风向玫瑰图

16、节能要求

17.机房位置

18.凝结水问题（风管机+FFU、湿制程、清洗工序、就近有环保空调或湿帘、室内明水沟、未做防潮的一楼地面）

19.防爆要求

20.工期要求

21.工艺后期变化及扩展

22..热湿比大小

23.风机压头

24.风量（补排--生物安全柜/通风橱、清洗、烘烤、蚀刻、SMT、PCB、黄光掩膜光刻、流延、涂布；有效加湿、有效降温）

25.干工况临界水温

26工况制冷量除湿量修正

27.节能

28.熏蒸排风

29.自控

30.更多空调选型因素欢迎来电咨询

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