超声波花边机是天润高周波熟练掌握布辅料再次加工生产工艺后， 利用的超声波工艺，通过花轮，可对各种化纤布料、进行无线缝合工艺，其，工艺精美；本设备整机主要原件均采用，设备质量稳定，技术处于；是从事加工内衣行业的必备设备。

超声波焊接的焊点，应有高的接合强度和合格的表面质量，除了表面不能有明显的挤压坑和焊点边缘的凸出以外，还应注意与上声极接触处的焊点表面情况，不允许有裂纹和局部未熔合，因此，超声波焊接的形式选择、接头设计和焊接参数选择非常重要。

超声热合或'缝纫':

这一工艺可用于形成连续接缝的应用，如生产防护服、百叶窗等或者是用于加工类似于纽扣眼、衣领撑条、系带等的浸入式焊接。单机'缝纫'设备或标准超声波焊接机可以实现这一工艺。转筒焊接、层合：

必能信开拓了应用超声转筒对多重宽网状纺织或非纺织合成纤维材料地粘接和层合工艺。该工艺是将多层纤维材料在旋转的印花筒和一排焊头中通过以形成足够宽度的网状花纹。这一方法不需要借助任何化学粘合剂和其他辅助物即可加工成其他粘接方式所不能实现的织品。床罩、床垫、一次等均可用这一方法加工超声切割：

较其他方式而言，超声切割可以形成光滑、持久、齐整的边，并且不会造成织物的变色。超声可同时切割和缝边，这就防止了针织或纺织材料形成脱线。同时缝边处有锥度，可以避免起球。超声切割的应用包括切割地毯、条饰、服装标签、窗帘、斜开料和工业用机织带等。

由于熔化的塑料体积较大，剪切焊缝设计的焊接时间是其它设计的3-4倍。焊接后零件表面容易有

压伤或者热损伤等问题。这个可以通过焊头和参数优化进行改善。

图9是剪切焊缝设计的其它形式。

5.斜搭焊缝设计

斜搭焊缝设计如下图10所示，一般建议用于圆形或椭圆形的零件焊接上，能够实现高强度密封，特别适用于半结晶树脂材料。

斜搭焊缝要求两个零件各自的角度在30度到60度之间，且两者差异在1.5度以内。如果壁厚<0.63mm，应使用60°角；如果壁厚＞1.52mm，应使用30°角；壁厚在0.63mm到1.52mm之间，角度在30°到60°之间。

斜搭焊缝靠外侧的零件壁厚应≥0.76mm，各种金属超高频诱导加热超高频农具加热，防止焊接过程中侧壁胀裂或者熔穿。

该搭接焊缝设计不常用，是因为其对零件的同心度和尺寸公差要求高。然而，当有限的壁厚不允许使用剪切焊缝时，强烈推荐使用这种接头设计。

下图11是搭接设计的其它形式。

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