的压铸机的压射机构即根据这一工艺要求，自硬脱模剂哪家好，从而备有四阶段压射的压射机构。在五十年代末期至六十年代末期的期间，一般是阶段II和阶段III合成为一个阶段，便是通常的三阶段压射过程，机器的压射机构也是三阶段压射机构，在目前的生产现场中，仍然有大量的机器是三阶段压射机构的。

      至于较早期的压射过程，自硬脱模剂现货，则是从压射的开始至填充即将结束，机器提供的冲头移动速度是不变的（如有变化也只是因填充过程引起的）。

　   铸造脱模剂的特点：

　　1、脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力在17～23 N/m之间。

　　2、具有耐热性，受热不发生炭化分解。

　　3、化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。

　　4、不影响塑料的二次加工性能。

　　5、不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。

　　6、外观光滑美观。

　　7、易涂布。

      铸造脱模剂选用方法：目前应用较多、操作较方便的，是采用喷脱模剂。其脱模效果均较好。铸造脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。

 铸造脱模剂配方及其它脱模剂配方项目如下：

      1.外部脱模剂，半性脱模剂，工艺辅助添加剂，模具清洁剂和密封剂。

      2.半性模具清洁脱模剂。

      3.热塑性和热固性塑料用无支架型和常规型脱模剂。

      4.溶剂型－水基型半性脱模剂。

      5.蜡类脱模剂，聚乙烯醇（PVA）涂料（隔离膜），玻璃纤维磨光剂。

      6.内部脱模剂，自硬脱模剂，润滑剂。

      7.内部和外部脱模剂，溶剂型和无溶剂型，工艺添加剂和清洁剂。

      8.溶剂型和无溶剂型模具清洁剂，模具调节剂，可调润滑涂层系统，以及水工作环境脱模系统。

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